CN109023630A 一种高擦拭性超细无尘布的制作方法 （龙钜超洁净科技（苏州）有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109023630A

(43)申请公布日2018.12.18

(21)申请号201810894462.0

(22)申请日2018.08.08

D06C7/02(2006.01)

DO6H7/22(2006.01)

(71)申请人龙钜超洁净科技(苏州)有限公司

地址215437江苏省苏州市太仓市沙溪镇

岳王开发区台中路36号

(72)发明人段俊丽

(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578

代理人张红程立民

(51)Int.CI.

D03D1/00(2006.01)

DO3D15/00(2006.01)

D06B3/10(2006.01)

D06B15/09(2006.01)

D06B15/10(2006.01)

权利要求书2页说明书5页

(54)发明名称

一种高擦拭性超细无尘布的制作方法

(57)摘要

CN109023630A本发明属于无尘布生产技术领域，尤其涉及一种高擦拭性超细无尘布的制作方法。该超耐磨性无尘的布无尘布本体采用涤锦复合丝交叉编织而成，具有良好的耐磨性和吸水性。此外，该无尘布可以带走较多的污染物。此外，该高擦拭性

CN109023630A

CN109023630A权利要求书1/2页

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1.一种高擦拭性超细无尘布的制作方法，其特征在于其步骤为：

(1)、精炼段，将50D/24F的涤锦复合丝通过38-42针的圆边机织造成的无尘布与超过滤水按照重量比为1:8-10加入到精炼缸中，控制精炼缸内的水温在55-75℃范围内，开始加入药剂，药剂配比为精炼缸中每升超过滤水中加入去油剂0.5-1克，同时每升超过滤水中加入氢氧化钠3-5克，在去油剂和氢氧化钠添加过程中要不断搅拌，并控制精炼剂和氢氧化钠在15分钟内添加完成；接着以每分钟1.5-2℃的升温速度将温度升至100-110℃,精炼缸内压力为1.0-2.0kg,精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动，并保温60-80分钟；接着以每分钟降为2.0-2.5℃的速度将精炼缸内的温度降为75℃后，用超过滤水进行溢流10分钟，然后进行布动排去超过滤水；接着向精炼缸加入超过滤水，超过滤水与无尘布的重量比为8-10:1,控制精炼缸内的水温在30-40℃范围内，开始加入药剂，药剂配比为精炼缸中每升超过滤水中加入酸1-2克，在去酸添加过程中要不断搅拌，并控制精炼剂和氢氧化钠在5分钟内添加完成；精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动，运行10-15分钟，然后进行布动排去超过滤水；接着向精炼缸加入超过滤水，超过滤水与无尘布的重量比为8-10:1,控制精炼缸内的水温在55-75℃范围内，开始加入药剂，药剂配比为精炼缸中每升超过滤水中加入预缩剂50-80克，在预缩剂添加过程中要不断搅拌，并控制预缩剂在20-25分钟内添加完成；接着以每分钟0.5-1℃的升温速度将温度升至100-110℃,精炼缸内压力为1.0-1.5kg,精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动，并保温30-50分钟；接着以每分钟降为2.0-2.5℃的速度将精炼缸内的温度降为75℃后，用超过滤水进行溢流10分钟，然后进行布动排去超过滤水；接着向精炼缸加入超过滤水，超过滤水与无尘布的重量比为10-12:1,控制精炼缸内的水温在55-75℃范围内，开始加入药剂，药剂配比为精炼缸中每升超过滤水中加入低聚物去除剂1-3克，在低聚物去除剂加过程中要不断搅拌，并控制预缩剂在8分钟内添加完成；接着以每分钟2℃的升温速度将温度升至80-90℃,精炼缸内压力为1.0-1.5kg,精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动，并保温10-15分钟；接着以每分钟降为2.0-2.5℃的速度将精炼缸内的温度降为75℃后，用超过滤水进行溢流10分钟，然后进行布动排去超过滤水；接着向精炼缸加入反渗透水，反渗透水与无尘布的重量比为12-15:1,将精炼缸内的温度控制在20-25℃范围内，精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动10-20分钟后，用反渗透水进行溢流10

分钟，然后进行排去反渗透水；接着向精炼缸加入超纯水，超纯水与无尘布的重量比为10-15:1,常温下使得精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动15分钟，用超纯水进行溢流10-15分钟，然后排去超纯水；

(2)、