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  • 2026-02-13 发布于福建
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2026年数控磨床的操作技巧及常见问题解决.docx

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2026年数控磨床的操作技巧及常见问题解决

一、单项选择题(共10题,每题2分,合计20分)

1题1分

每题只有一个正确答案。

1.在操作2026年新款数控磨床时,以下哪项是开机前必须检查的项目?()

A.磨床工作台是否平整

B.冷却液是否充足

C.机床各润滑点是否加注润滑油

D.以上所有选项

2.使用数控磨床进行外圆磨削时,若发现磨削表面出现波纹状缺陷,可能的原因是?()

A.砂轮修整不均匀

B.工件装夹不牢固

C.进给速度过快

D.以上都是

3.在磨削薄片零件时,为了避免零件变形,应优先采用哪种磨削方式?()

A.高速磨削

B.低速磨削

C.分段磨削

D.无进给磨削

4.数控磨床的自动进给系统出现故障,导致无法正常磨削,应首先检查哪个部分?()

A.控制器参数设置

B.电机驱动器

C.液压系统

D.砂轮修整器

5.磨削硬质合金刀具时,砂轮的选择应优先考虑哪种类型?()

A.磨料为刚玉的砂轮

B.磨料为碳化硅的砂轮

C.磨料为电镀金刚石砂轮

D.磨料为白刚玉的砂轮

6.在磨削铝合金零件时,若出现磨削表面烧伤,可能的原因是?()

A.冷却液使用不当

B.砂轮粒度过粗

C.磨削压力过大

D.以上都是

7.数控磨床的冷却系统突然失效,可能导致的结果是?()

A.砂轮快速磨损

B.工件表面烧伤

C.机床振动加剧

D.以上都是

8.在进行内圆磨削时,若发现磨削精度不稳定,应重点检查哪个环节?()

A.主轴轴承状态

B.工件装夹方式

C.砂轮修整精度

D.以上都是

9.数控磨床的CNC系统报警“XXX轴超程”,可能的原因是?()

A.编程错误

B.限位开关故障

C.电机驱动器问题

D.以上都是

10.磨削过程中出现振动过大,可能的原因是?()

A.砂轮不平衡

B.主轴转速过高

C.工件装夹不牢固

D.以上都是

二、多项选择题(共5题,每题3分,合计15分)

1题3分

每题有多个正确答案,错选或漏选均不得分。

1.数控磨床日常维护时,需要检查哪些项目?()

A.冷却液流量是否正常

B.各润滑点是否加注润滑油

C.电气线路是否松动

D.砂轮防护罩是否完好

E.主轴轴承温度是否过高

2.磨削铸铁零件时,以下哪些措施有助于提高磨削表面质量?()

A.使用树脂结合剂砂轮

B.控制磨削速度

C.使用充足的冷却液

D.选择合适的砂轮粒度

E.增大磨削压力

3.数控磨床出现“磨削力异常增大”报警时,可能的原因包括?()

A.砂轮磨损严重

B.工件材料硬度不均匀

C.机床导轨润滑不良

D.进给量设置过大

E.控制器参数错误

4.磨削薄壁零件时,以下哪些措施有助于防止变形?()

A.使用夹具分散夹紧力

B.采用分段磨削

C.控制磨削温度

D.选择弹性砂轮

E.增大磨削压力

5.数控磨床的自动测量系统出现故障,可能导致哪些问题?()

A.磨削精度下降

B.无法进行尺寸补偿

C.机床无法自动换刀

D.磨削效率降低

E.无法进行在线检测

三、判断题(共10题,每题1分,合计10分)

1题1分

请判断下列说法的正误。

1.磨削过程中,冷却液的使用量越多越好。(×)

2.数控磨床的砂轮修整周期应根据磨削量确定。(√)

3.磨削铝合金时,应选择硬度较高的砂轮。(×)

4.机床振动过大时,应立即停止磨削并进行检查。(√)

5.磨削硬质合金时,砂轮粒度应选择较粗的。(×)

6.数控磨床的自动测量系统可以完全替代人工检测。(×)

7.磨削铸铁时,应使用油基冷却液。(√)

8.磨削过程中,进给量越大,磨削效率越高。(×)

9.磨削薄壁零件时,应避免使用强力夹紧。(√)

10.数控磨床的CNC系统报警后,可直接忽略。(×)

四、简答题(共5题,每题5分,合计25分)

1题5分

请简要回答下列问题。

1.简述数控磨床开机前的检查步骤。

2.解释磨削过程中出现火花的原因及解决方法。

3.说明磨削铝合金时,如何选择合适的砂轮。

4.描述数控磨床主轴振动过大的可能原因及解决措施。

5.简述磨削硬质合金时,防止工件烧伤的注意事项。

五、论述题(共1题,10分)

1题10分

请结合实际操作经验,详细论述磨削薄片零件时,如何防止变形并保证磨削精度。

答案及解析

一、单项选择题答案及解析

1.D

解析:数控磨床开机前需全面检查,包括工作台平整度、冷却液充足度、润滑点加注情况等,确保设备处于良好状态。

2.D

解析:磨削表面出现波纹状缺陷可能是砂轮修整不均匀、工件装夹不牢固或进给速度过快等多方面原因导致的。

3.C

解析:分段磨削可以有效减少工件受热变形,

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