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  • 2026-02-13 发布于中国
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山西柳林宏盛安泰煤业有限公司选煤厂筒仓

滑模施工组织设计

文件编号:SJ/ZS403·LLAT·004·2011

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氧化铝一期工程项目氧化铝储存库滑膜施工专项方案

目录

1.工程概括……………………

2.施工方案……………………

3.施工方法和技术措施………

4、施工进度计划及保证措施………………

5.质量目标……………………

6.安全技术措施………………

7.施工组织……………………

8.主要施工机具用量计划…………………

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氧化铝一期工程项目氧化铝储存库滑膜施工专项方案

1、工程概括

1.1筒仓施工方案根据已提供的精煤仓施工图纸编制

1.2贮煤仓为2个φ22m(内径)、壁厚350mm、高度51.3m的独立钢

筋砼圆形筒仓,由基础、仓底支撑结构、仓底板、仓壁、仓顶板等组成,

各部分构件的结构概括见表1.0.2.。

各个筒仓各构件结构概括表1.0.2

构件名称结构概括备注

基础筏板

仓底支撑结构支撑筒壁、柱支撑

仓底板漏斗

仓壁浇注仓壁

仓顶板钢筋砼结构

2、施工方案

2.1现浇注钢筋砼筒仓优先采用滑模施工方案。根据精煤仓、原煤仓、

矸石仓及中煤仓的结构特点和设计要求,施工采取从基础环梁以上开始组

装滑模装置,先滑升仓底支撑筒壁,至漏斗层梁下平,然后将滑模装置空

滑至漏斗梁上平200mm处,常规施工漏斗层梁板及漏斗后,继续滑升仓壁

至标高各仓顶部梁下平,滑模结束,滑模装置空滑后,将操作平台降至适

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氧化铝一期工程项目氧化铝储存库滑膜施工专项方案

当高度,拆除滑模设备。仓顶在操作平台上搭设满堂脚手架,常规施工。

3、施工方法和技术措施

3.1滑模装置设计

3.1.1滑模装置由模板系统、操作平台系统和液压提升系统等三部分组

成。

①滑模系统:由内外组合钢模板(模板高度为1.2m,宽度为

200mm-300mm,回形销组拼),内外各两道8#槽钢围檩等组成。模板与围

檩之间用钩头圆钢连接,上下两道围檩用钢筋焊接成桁架式,以增加钢度。

②操作平台系统:由外挑平台、内平台、辐射梁及内外吊架等组成。

外挑操作平台包括三角挑架、木龙骨、铺板、护栏和护网等;内平台包括

中心毂筒、辐射梁、木龙骨、铺板等;内外吊架包括钢筋吊杆、圆钢护栏

和铺设、护网等。外挑操作平台仅供人员操作使用,不准堆放物料;内外

吊架为混凝土表面整修、养护及预留洞口、预埋件清理用,内挑操作平台

为滑模施工的主要操作和物料堆放平台,台面上并搭设液压控制台和配电

板的遮阳、防雨工作棚。

③液压提升系统由单横梁“门”型提升架、液压控制台、千斤顶、油

路、支撑杆和限位器等组成。控制台用YKD-72型;千斤顶采用GYD-60

型;支撑杆采用φ48钢管;油路由φ19

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