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公司电子玻璃制品研磨抛光工应急处置操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品研磨抛光工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品研磨抛光工在生产过程中的应急处置操作。适用于因设备故障、操作失误或紧急情况导致的安全风险。规程要求操作人员必须熟悉设备操作流程，掌握应急处置技能，确保人身安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入研磨抛光工区前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止研磨粉尘和碎片飞溅入眼。

-防尘口罩：有效过滤空气中的粉尘。

-防护手套：保护手部免受机械伤害。

-防护服：防止化学物质或热源伤害。

使用防护用具时，确保其完好无损，正确佩戴，并根据作业要求调整合适的位置。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，插座接触良好。

-检查研磨抛光头是否有松动，是否磨损到规定限度。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点润滑良好。

-检查设备冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

-检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

-清理工作区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查地面是否有凹凸不平，如有需及时修复。

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-检查照明设备是否正常，确保足够亮度。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，标志清晰可见。

-准备好应急处置工具和材料，如灭火器、急救箱等。

-对操作人员进行岗位培训，确保其了解设备操作流程和应急处置措施。

操作人员在进行准备工作时，应细致检查，确保所有安全措施到位，方可启动设备进行作业。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照操作规程逐步开启电源，确保所有安全防护装置处于正常状态。

b.调节参数：根据生产要求和玻璃制品的特性，调整研磨速度、压力等参数。

c.上料：将待加工的玻璃制品放入设备指定的位置，注意保持玻璃制品的稳定性。

d.启动研磨：在确保一切正常后，启动研磨抛光设备，观察设备运行状态。

e.监控过程：在操作过程中，持续监控研磨抛光效果，及时调整参数。

f.停机：当达到预设的抛光效果或出现异常时，先停止设备。

g.清理：关闭设备电源，清理工作区域，清理设备上的残留物。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊玻璃制品，需在操作前了解其特性，采取针对性的研磨抛光参数。

b.在操作过程中，特殊玻璃制品需特别注意其形状和厚度，防止破损。

c.对于易碎玻璃，应适当降低研磨速度和压力，确保抛光质量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备报警：当设备出现异常报警时，应立即停止操作，查明原因，按照应急预案进行处理。

b.火灾：发现火情，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并通知消防部门。

c.破损：若玻璃制品在抛光过程中出现破损，应立即停止设备，防止碎片飞溅，清理破损物品，更换新品后再进行操作。

d.空气污染：如发现作业区域空气污染，应立即启动局部排风设备，并采取措施减少粉尘排放。

e.机械伤害：若发生机械伤害，应立即停止设备，对受伤人员实施急救，并报告相关部门。

操作人员必须严格按照以上步骤执行，确保操作过程的规范性和安全性。在操作过程中，任何异常情况都应立即停机，根据具体情况采取相应措施，不得擅自处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，电机转速应稳定在设定范围内，无异常振动。

-研磨抛光头温度应控制在规定范围内，避免过热导致设备损坏或玻璃制品损坏。

-设备噪音应在可接受范围内，无刺耳的噪音。

-供电电压稳定，波动范围在规定标准内。

-冷却水流量和压力符合设备要求，保证冷却效果。

-通风系统运行正常，确保作业区域空气流通。

2.典型故障现象：

-设备运行中突然停止，可能因电源故障、过载保护启动或紧急停止按钮被触发。

-设备振动加剧，可能是轴承磨损、不平衡或基础松动。

-设备噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-研磨抛光头温度异常升高，可能是冷却系统故障或研磨参数设置不当。

-玻璃制品表面出现划痕或抛光不均匀，可能是研磨抛光头磨损或参数设置错误。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括设备外观、电