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机械生产实习报告

机械生产实习报告范文6篇

在学习、工作生活中，我们都不可避免地要接触到报告，多数报

告都是在事情做完或发生后撰写的。我敢肯定，大部分人都对写报告

很是头疼的，下面是店铺为大家收集的机械生产实习报告6篇，欢迎

大家分享。

机械生产实习报告篇1

1、实习目的：

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作

为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学

生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实

习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生

具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情

的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任

技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作

的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工

作，都是十分必要的基础。

2、实习内容：

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途

等

③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设

备

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3、实习车间

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师

的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。

而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后

获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%

以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种

形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件

成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制

作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，

铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属

胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往

不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性

能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，

冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从

而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性

好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车

间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加

工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在

里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，

做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的

气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很

少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，

加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根

本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加

明白了机械加工一些流程;胚料划线刨床(工艺上留加工余量)--粗

车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿

轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一

端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配

车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，

再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行

飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进行

清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美

观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件

的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

4、对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前

线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展

趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融

合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

在将来机械制造将会向“