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（一）如何保证钢结构施工安全？

回答1：

1、合理安排施工工序是本工程安全管理的重点，本工程塔楼采用竖向混凝土结

构核心筒竖向和水平方向同步施工，外框钢结构后跟的方式进行施工，土建和钢

结构的工序存在较多的交叉作业，这需要科学合理的安排施工工序交接。

2、施工工艺的选择是保证本工程安全的重点，对于大跨度悬挑钢结构施工选用

定型化支撑胎架计算，按照设计规定的工况在钢结构施工4层之后才进行支撑胎

架的拆除，并且拆除时采用沙箱同步卸荷技术进行拆除，此技术能保证在拆除支

撑时钢结构整体的稳定性，确保安全。

3、钢结构施工全过程的工况均采用仿真分析模拟的手段，对各个工况的安全系

数进行复核，保证主体施工安全。

回答2：

、1建立以项目经理为首的项目安全生产管理体系，配备专职安全管理人员全

面落实安全保证体系，通过各种手段保证安全管理制度落实（包括进场安全教育，

培训；安全技术交底；

2、每周安全例会；天，周，月，季度安全检查，巡查；通过早晚班会提高人员

安全意思。

3、严格执行持证上岗制度；执行安全隐患停工及安全奖惩制度等相关安全管理

制度

4、落实安全防护措施，管理人员及工人进场安全防护用品要按照要求穿戴到位，

水平方向包括安全网挂设，楼层安全外挑网铺设，定型化可周转楼层安全通道，

钢梁，钢柱安全防护绳，竖向：定型化安全外挂爬梯，焊接机房，安全挂笼，安

全斜钢梯等；同时借助（无人机及定位芯片）信息化技术，实时巡查，保证施工

作业的安全；

5、悬挑结构及屋顶天线的安装作为本项目的重大危险源，支撑胎架及操作平台

的设置是关键，结合其他项目的成功经验，我们将进行专门计算分析，确保支撑

及操作平台体系结构安全，为工人的施工作业提供有效的安全防护。

6、另外，对于斜角网格钢柱的吊装、焊接施工也是安全风险控制重点，对此，

应通过计算分析设置专门的定型化安全挂笼，根据需要加设防风防雨等措施保证

施工的安全可靠度；

7、对于现场的防火或防腐涂装的施工，可采用升降机或者可移动操作平台保证

施工安全性；8、同时做好大型施工机械塔吊的安全管理，主要是施工过程中，

做到合理进行钢结构分节，严格执行十不吊“”，定期进行吊装机械的检查；

9、对于存在的触电、高坠、爆炸、火灾、恶劣天气等危险源，应提前分类做好

相关方案及措施（高空作业安全、动火作业安全、用电安全、起重作业安全、防

止高空坠物、现场交通安全、交叉作业安全），派驻专人监督检查落实，从源头

消除安全隐患；

10、对于可能存在突发状况，制定相应的应急预案并按照规定进行演练，切实

保证施工作业安全，争创AAA级全国安全文明施工工地。

（二）如何保证钢结构施工质量？

1、同样建立以项目经理为首的质量管理体系，质量总监组织质量部落实具体事

宜，编制专项计划，组织原材料、各工序施工质量、重要部位、隐蔽部位等检查、

试验检验、验收工作，运用5M1E,PDCAS等管理方法严格落实质量管理制度（质

量奖惩、检验检测、三检、质量例会、挂牌管理），按照施工工序（原材料采购、

加工制作、运输、安装、焊接、试验检验、防腐防火涂装）制定专门的保证措施，

落实相关责任人。

2、对于原材料采购阶段，我们将对国内大型优质钢材供货商进行考察，选择2~3

家钢结构供货商，明确供货计划，保证原材供货的及时与优质；

3、工厂加工制作及运输阶段，配备专门驻厂监造人员配合专门自检单位及第三

方检测单位完成从材料到构件的全过程质量管理控制，建立相应的生产质量管理

台账，录入物联网平台供各方监督，方便我方对工厂的管控，对于不合格品严格

拒绝出厂，确保构件进度及质量可控性；构件现场安装、焊接前，进行作业人员

的焊工考试，焊接工艺评定，严格持证上岗制度，保证焊接质量；

4、对于复杂的多道焊缝交叉节点，厚板对接等，可采取优化节点方案，尽量工

厂焊接完成，减少现场焊接量，焊前预热焊后保温，多道焊接，对于人工焊接难

以实施部位创新采用焊接机器人技术，保证焊接施工质量；

5、对于特殊极端天气的施工，采用有效的外防护措施，加设保温箱等保证钢结

构施工质量；同时对于现场悬挑部位支撑卸载采用多点位群集砂箱同步卸荷施工

技术，保证钢结构施工质量安全可靠；

6、焊接完成后，将根据设计要求进行无损探伤检测，确保焊接质量一次性合格

率达100%；焊接检测合格后，对于需现场涂装的钢构件，按照工艺要求及时涂

装并完成相应检测；过程中随时完善验收记录及质量，完善检验批，分部，分项，

单位工程内容，保证质量目标的实现。

（三）如何保证进度