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汽车人造革技术标准

1范围

本部分规定了汽车内饰人造革材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输与贮存.

本部分适用于汽车座椅套、座/靠垫、头枕、扶手、装饰性衬板、里衬等装饰用

的各类聚氯乙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃人造革的成品、半成品及原料等。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期

的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改

单）适用于本文件。

GB/T4689.20皮革涂层粘着牢度测定方法

GB/T4694皮革成品的包装、标志、运输和保管

GB/T8948聚氯乙烯人造革

GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定

GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定

GB/T20400皮革和毛皮有害物质限量

QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度

QB/T2710皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定

QB/T2711皮革物理和机械试验撕裂力的测定：双边撕裂

QB/T2714皮革物理和机械试验耐折牢度的测定

QB/T2724皮革化学试验pH值的测定

QB/T2725皮革气味的测定

QB/T2726皮革物理和机械试验耐磨性能的测定

QB/T2727皮革色牢度试验耐光色牢度：氙弧

QB/T2729皮革物理和机械试验水平燃烧性能的测定

QB/T2779鞋面用聚氯乙烯人造革

3分类

产品按布基编织方法分类，见表1。

4要求

4.1外观质量

外观质量应符合表2要求。

4。2理化性能

理化性能应符合表3的规定。

5试验方法

5。1外观质量

5。1。1一般采用灯光检验,用40W青光或白光日光灯两支,上面加灯罩，灯罩

与检验中心垂直距离为80cm±5cm，或在D65光源下。

5.1。2如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角,不能使阳光

直射产品。

5.1。3检验时，应将产品平摊在检验台上，台面铺一层白布,检验人员视线应正

视平摊产品的表面,目视距离为35cm以上。

5。2理化性能

5。2.1拉伸负荷和断裂伸长率试验方法按QB/T2710进行。

5。2.2撕裂负荷试验方法按QB/T2711进行.

5.2.3摩擦色牢度试验方法按QB/T2537进行，其中：

测试头质量：1000g。

汽油：沸点80℃—110℃。

中性皂液：中性皂水溶液(2。5%)。

5.2.4耐光色牢度试验方法按QB/T2727中方法3进行，仪器采用水冷式氙弧

灯,其中:

暗处标准温度（100±3)℃

试验箱温度（65±3）℃

相对湿度（20±10)℃

辐射强度(波长420nm）1。1W/m2

滤过系统硼硅酸盐/碱石灰

终点以辐射能量为基础,曝晒终点的总辐射能量为300kJ/m2。

用变色用灰色样卡进行等级评定。

5.2.5涂层粘着牢度试验方法按GB/T4689.20进行。

5.2。6耐磨性试验方法按QB/T2726进行.

5。2。7耐折牢度试验方法按QB/T2714进行，六个试样应全部合格。

5.2。8耐热不黏着性试验方法按GB/T8948进行。

5.2.9耐寒性和耐老化性试验方法按QB/T2779进行。

5。2。10气味试验方法按QB/T2725进行.

5.2。11阻燃性能试验方法按QB/T2729进行。

5.2。12禁用可分解芳香胺染料试验方法按GB/T19942进行.

5。2。13pH值和稀释差试验方法按QB/T2724进行。

5。2。14甲醛试验方法按GB/T19941进行.

5。2。15总挥发性有机化合物（TVOC）试验方法按附录A进行.

6检验规则

6。1检验分类

成品检验一般分为出厂检验和型式检验.

6。