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氧化锌回转窑的维护的重要性及操作时的

注意事项

氧化锌回转窑系统的维护是特别重要的，回转窑厂家X省豫

晖为大家具体解答一下氧化锌回转窑系统的修理的进展和

过程。

氧化锌回转窑的修理主要包括打窑皮、拆砖、清理以及

砌筑。为了尽量缩短停窑时间，一般是在氧化锌回转窑冷却

10-12小时后进行打窑皮和拆砖，因此打窑皮和拆砖都是在

高温高粉尘环境下进行。回转窑一般不期望柴油机驱动的设

备在高温高粉尘的条件下使用，因为柴油机不耐高温，而高

粉尘会糊死空气滤清器和散热器，致使故障频发，影响打砖

作业。

回转窑设备在运转过程中，氧化锌回转窑受窑门尺寸的

影响，一般过桥都比较窄，机器由过桥通过蓖冷机时最好要

人车分别。驾驶小挖掘机通过过桥造成人车掉入篦冷机的恶

性事故国内外都有报道。回转窑内衬出现磨损和掉落也是特

别常见的状况。氧化锌回转窑砖薄或掉砖的对策用水不好，

会造成筒体不可恢复的变形！别说砖薄就是掉砖，只要面积

不是过大，只要处理操作得当，连续运行一段时间是不成问

题的。

氧化锌回转窑火焰外形的调整一方面取决于煤粉的热

值、灰分、细度和挥发分的大小，氧化锌回转窑的风速和风

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量大小，在烧高强优质熟料时，必需调整火焰长度适中，既

不拉长火焰使烧成带温度降低，也不缩短火焰使高温部分过

于集中，从而烧垮窑皮和耐火砖而不利于窑的安全运转。

氧化锌回转窑拆砖和打窑皮是通过液压破裂锤来进行

破裂，不可避免的有碎渣蹦溅和窑皮塌落的状况，为了防止

人身安全事故的发生，期望操作者要远离作业面，不要固定

坐在机器上不能躲避。氧化锌回转窑为了进入较小的窑门，

而又不想对窑头罩进行额外的改造，要求打砖机的宽度和高

度要小，重量要轻。同时液压破裂锤的冲击功率要大，以快

速完成作业，而且要打得动窑头浇注料。回转窑拆砖机要能

够快速打窑皮拆砖，但不能损伤筒体。而这需要液压锤的冲

击功和频率窑无级可调。

篇2：回转窑磨煤机的安全操作留意事项

窑尾废气温度一般在350°C左右，氧气含量在4%左右，基

本上是惰性气体。煤粉制备在惰性氛围下完成，煤粉氧化生

热速度慢，不易自燃，袋收尘不易着火，同时窑尾气风温、

风量稳定。所以，窑尾取风利于安全生产和稳定操作。但与

原料磨用风存在矛盾。原料磨用风要求风量大、风温较低

(200℃左右)。一般窑尾废气经增湿塔降温处理后可全部被原

料磨利用。

窑尾取风安全操作留意事项：(袋收尘着火防护对策同样

适用)

A.开窑时，一般窑喂料在200t/h左右且系统稳定后再

利用窑尾废气开磨。此时风量小，风温高，磨产量可低些。

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B.停窑后，准时停止磨机，并掌握好磨出口温度;

C.窑尾废气近似惰性气体，操作要掌握好氧气含量。

D.尽量少用冷风;

E.削减系统漏风;

F.原料磨开停机时，要留意对煤磨系统的影响;

G.与原料磨操、窑操协调，保证系统用风平稳。

窑头取风操作要领：

出篦冷机风温较高(一般在500℃～600℃)，风温、风量

波动大，氧气含量达21%左右。煤粉在富氧气氛下制备，氧

化生热速度快，袋收尘燃爆的危急性相对较大，可以部分的

利用窑头废气，减轻窑头电收尘的负担，但安全操作要求更

加严格。

窑头取风安全操作要领(袋收尘着火防护对策同样适用)：

要严格掌握磨机出入口温度，与窑操加强联系，依据篦冷机

风温、风量变化，准时调整热风与冷风的配比。

异常状况掌握：

A.短时间停窑后，风温较高，但风量不足，如煤粉仓料

位不高，可以减产运行，这时一定要留意磨出口温度和入口

负压的变化，并适时停磨。

B.开窑时，一般喂料在200t/h左右且系统稳定后再利

用窑头废气开磨，此时风量小、风温低，要加大热风比例。

C.窑跨料或跑生料或跨窑皮时，篦冷机层压升高，风量

偏低，风温升高。此时依据窑工况及二次风温的变化，准时

加大冷风挡板，减小热风挡板，掌握好磨入口温度。