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《工程材料》模拟试题解

仅供参考

一、填空题

1、碳在α-Fe中的有限固溶体碳在γ-Fe中的有限固溶体是铁素体和渗碳体片层相间的

2、正火淬火+高温回火（调质）

3、固溶处理奥氏体

4、普通低合金钢低合金工具钢滚动轴承钢

5、低碳钢高碳钢中碳钢

6、珠光体贝氏体马氏体

7、马氏体中的碳含量临界冷却速度Vk的大小

8、渗碳钢渗碳、淬火+低温回火

9、调质钢淬火+高温回火（调质）

10、形变铝合金铸造铝合金

二、判断题

××√××××××××√×××

补充：

esbk

1、力学性能指标：强度σ、σ、σ；塑形δ、ψ；韧性α。

2、铁碳合金在平衡状态下：

1）平衡状态下的铁碳合金，在固态下有三个单相，它们是铁素体、奥氏体和渗碳体。有两

个机械混合物，它们是珠光体和莱氏体。珠光体是奥氏体在727℃发生共析反应得到的产物，

是由铁素体和渗碳体两个单相所组成的片层相间的机械混合物；莱氏体是液相在1148℃发生

共晶反应的产物，是由奥氏体和渗碳体两个单相所组成的机械混合物。

机械混合物不是单相，而是由两个或者两个以上的相所组成的物质。

2）铁碳合金在室温下的所有组织都是有铁素体和渗碳体组成的，由于这两个相随着化学成

分（C%）的变化，两个相的大小、数量及分布状态不同，形成不同的组织，它们依次是：F

ⅡⅡⅠ

→F+P→P→P+Fe3C→P+Fe3C+Ld→Ld→Ld+Fe3C。

3）平衡状态下的奥氏体在铁碳合金中是高温相（≥727℃），室温下是看不见奥氏体的。

4）铁素体和奥氏体属于固溶体范畴，在平衡状态下的固溶体都具有强而韧的特点（和组成

固溶体的溶剂相比较）；渗碳体是金属化合物，硬而脆，塑形趋近与零。

5）平衡状态下，从化学成分角度出发，钢和白口铸铁的分界线是2.11%C；从组织角度出发，

钢和白口铸铁的分水岭是看组织中有没有莱氏体。

6）随着含碳量的增加，铁碳合金金中的铁素体越来越少，渗碳体越来越多，硬度越来越高，

塑形越来越差。

7）杠杆定律是求平衡状态下两相区中两个相的相对量，非平衡状态下不可以使用。

3、铁碳合金在非平衡状态下（热处理）：

1）获得奥氏体组织是大多热处理的工艺的首要条件，可以把它看做若干相变的反应物。

2）加热时的奥氏体晶粒大小往往关系着冷却产物的组织细密程度，产物组织越细小，材料

的性能就会提高。

3）加热时的奥氏体晶粒大小与加热温度、保温时间、原始组织以及化学成分有关系。

4）预备热处理（退火或正火）的目的有三点，仅从其中之一的改善切削加工性方面（要求

被加工材料的硬度为：170～250HB）考虑，凡＜0.5%C钢需要获得索氏体才能达到切削加工

的硬度要求，所以采用正火。

5）甄别两个“珠光体”：

（1）完全退火得到的珠光体的显微组织是由块状的铁素体和呈片状结构的珠光体（珠光体

中的铁素体和渗碳体呈片状交替分布）组成。

（2）球化退火得到的球状珠光体的显微组织是由块状的铁素体基体上分布有球状或者颗粒

状的渗碳体组成。注意，同样化学成分的材料，渗碳体的形态将影响材料的性能：

切削加工性的优劣排序：渗碳体呈球状，片状、网状。这就是过共析钢为什么采用球化退火

而不用完全退火的原因之一；

硬度和耐磨性优劣排序：渗碳体呈球状，片状、网状。这就是过共析钢为什么采用球化退火

而不用完全退火的原因之二。

事实上，球状渗碳体还有两种获得的方法：其一，可以通过淬火马氏体高温回火（回火

1

索氏体）得到；另外，把具有片状珠光体的过共析钢加热到A之下长时保温，通过原子的充

分扩散，让片状渗碳体逐渐“溶”为球状。

6）钢的淬硬性取决于马氏体中的碳含量（即是加热时溶入到奥氏体中的碳含量）。

kk

7）钢的淬透性取决于临界冷却速度V的大小。V越小，淬透性越大。

临界冷却速度：获得马氏体的最小冷却速度（与C曲线鼻部相切的速度）。

k

它的相关因素为：V→过冷奥氏体的稳定性（孕育期）→加热时奥氏体中的化学成