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翻车机干雾抑尘系统的设计

摘要:随着运输行业的不断发展，翻车机干雾抑尘系统的设计也需要进一步

的改进，本文针对翻车机作业特点，在分析翻车机产尘机理的基础上，结合除尘

效率、除尘能耗和除尘系统运行的具体要求，对翻车机干雾抑尘系统的主要技术

参数进行了设计，并分析了该系统的电气控制方案，另采用超声干雾抑尘技术方

案治理翻车机作业所产生的粉尘污染，实践证明合理可行。

关键词：翻车机超声雾化抑尘技术除尘效果

引言：翻车机作为一种大型、高效的翻卸铁路敞车散料的机械设备，近年来

已被广泛应用于运输量大的港口、冶金、煤炭、热电等领域。在港务公司运输煤

作业中，翻车机是其主要设备之一。翻车机在翻卸车箱内的煤时，在短时间内车

厢内大量的煤粉被迅速翻转倾倒至下部料槽，在此过程中，大量的微细粉尘被强

烈的冲击气流从煤粉中分离出来，易对周围环境产生严重污染，同时也影响了机

械设备的使用寿命和生产作业人员的健康[1-2]。为此，本文以煤矿神华黄骅港

务公司为例，对翻车机作业时的干雾抑尘系统进行设计，并对除尘装置进行电气

控制方案设计。

一、干雾抑尘系统简介

干雾抑尘原理就是干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水，与空气中的不同

力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。

1.干雾抑尘装置组成

由干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电

伴热系统和自动控制系统组成。

1.1干雾抑尘机

是将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制

电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾器总成中去，实现喷雾抑尘。它由电控系

统、多功能控制系统、流量控制系统组成。安装在IP55标准的箱体内，有进气

管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。面板上有文

本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。

1.2电控系统

电控系统是干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继

电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操

作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过PLC控制继电器，启动或停止喷雾

箱喷雾。在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。用户

还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间。另外，电控系统

将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。

1.3干雾抑尘主要特点

在污染的源头起尘点进行粉尘治理，主要优点是抑尘效率高,无二次污染无

需清灰，针对102.5μm以下可吸入及可入肺粉尘治理效果高达96%以上，避

免矽肺病危害。水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成浓而密的雾池。节能减排，耗

水量小，与物料重量比仅0.02%-0.05%,是传统除尘耗水量的1/10-1/100，物料

无热值损失。占地面积小，全自动PLC控制，节省基建投资和管理费用。系统设

施可靠性高，省去传统的风机、除尘器、通风管、喷洒泵房、洒水枪等，运行、

维护费用低。适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。大大降低粉尘爆

炸几率,可以减少消防设备投入。冬季可正常使用且车间温度基本不变。大幅降

低除尘能耗40%-90%及运营成本。

二、干雾抑尘系统技术要求

1.干雾抑尘系统控制器

干雾机控制系统具有喷雾显示、喷雾停止、气压低、水压低、水过滤器堵塞

等报警指示，具有自动、手动操作模式，可在干雾机控制面板触摸屏上操作。干

雾机控制器各接线端子及继电器、接触器、断路器冗余30%以上。干雾箱每个电

磁阀都应设置独立接地保护，在电磁阀或对应线路接地时能够自动跳砸。所有电

磁阀防护等级为IP67，要求所有电磁阀接线盒能够在维修时方便拆卸。

2.干雾抑尘系统管路

所有管路均管件采用热镀锌钢管,管壁厚度不小于4mm。更改喷雾箱支架位置，

使喷雾箱向翻车机方向延伸10厘米左右，处于水管路和气管路下方并且喷雾角

度可调。连接喷雾箱所用软管管路均满足系统压力，且长度适宜，两端方便拆装，

并且便于维修。主管路安装的滤芯，是可重复使用的精过滤器，滤除介质中的

200µm的微粒。

3.干雾抑尘系统

所有阀门、软管及其它器件需要考虑拆卸，安装时保证一端有活接对丝，方

便拆卸。所有改造部分不得影响现场抑尘效果，标准不得低于原设计。在验收前，

需对整个干雾抑尘系统进行调试、检查，对有可能造成故障的部分进行及时处理。