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螺杆式冷水机组操作规程

1．冷水机组开机准备

1）检查设备四周有无杂物，并详细阅读说明书。

2）检查机器蒸发器，冷凝器进出水阀门是否处于开机位置。

3）设备相关阀门是否处于开机状态和是否有漏油、漏制冷剂现象。

4）停机超过一周时应检测电气绝缘；向机组电气系统供电，并打开电源开

关，使电源指示灯亮，检查电压是否符合规定。

5）检查油温，机组是否提前24小时加热。

6）查看停机前的运行记录表，查看相关参数。

2．开机顺序：冷媒水泵一冷却水泵一冷却塔风机（冷却塔风机开启根据水

温情况）一冷水机组。

3．停机顺序：冷水机组一冷却塔风机一冷却水泵一冷媒水泵。

4．手动开机操作顺序和检查内容及注意事项：

1）确认机组和控制器电流是否已接通。

2）启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机，看到其指示灯亮。

3）检测润滑油温是否达到30℃；若低于30℃（标准）应开电加热器加热，

并启动油泵，使润滑油循环温度均匀加热。

4）油泵启动后，将能量调节阀置于减载位置，并确定滑阀处于零位。

5）调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。

6）闭合压缩机启动控制电源开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启

动运行，进行油压调整，使其高于排气压力0.15～0.3MPa。

7）启动电磁阀，向蒸发器供液进行制冷循环，并将能量调节装置置于加载

位置，并逐渐增载；通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56MPa范围

内。

8）压缩机运行正常后，油温达到45℃时断开电加热器电源，同时开启油冷

却器的冷却水进出口阀，使油温控制在45℃～55℃。

9）将能量调节装置调节到100%位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在

6℃以上。

10）机组的自动开机按说明书的要求操作。

（5）机组运行中的检查（每小时一次）：

1）压缩机、冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声响、振动情况，

水系统的进出口压力、温度等各项指标是否在正常范围内。

2）润滑油油温应在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位

是否正常。

3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力是否在0.36～0.56MPa范围内。

4）压缩机的排气压力是否在1.55MPa以下，排气温度是否在100℃以下。

5）压缩机运行中，电机的电流是否在规定范围内；若电流过大，应调节至

减载运行，防止电机超负荷而烧毁。

6）检查控制系统是否正常。

7)每两小时记录一次运行参数。

6.停机操作

1）正常手动停机

A．将手动卸载控制装置置于减载位置。

B．关闭冷凝器至蒸发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。

C．停机压缩机运行，同时关闭吸气阀。

D．带能量减载至零后，停止油泵工作。

E．将能量调节装置置于“停止”位置上。

F．关闭油冷却器的冷却水进水阀。

G．关闭冷却塔风机、冷却水泵、冷媒水泵。

H．关闭总电源，作好记录。

2）正常自动停机：

按机组说明书的要求停机。

7.机组故障紧急停机

1）关停压缩机。

2）关闭压缩机吸气阀。

3）关闭机组供液管上的电磁阀和冷凝器的出液阀，停止向蒸发器供液。

4）停止油泵，关闭油冷却器的冷却水进水阀。

5）关闭冷却塔风机、冷却水泵、冷媒水泵。

6）切断总电源，做好记录。

7）按《螺杆式制冷机组故障分析与排除》查明故障原因，及时排除后再开。