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涂膜性能试验方法

一、冲击强度测定

•设备

•冲击试验器，按GB1732-79《涂膜耐冲击测定法》，冲击

钢球直径为ø8mm

•试验步骤

•在23±2℃和相对湿度为50±5%的试验条件下，将试样放在冲击仪的底座

上，使重块从预定的高度下落，检查试样被冲击的凹槽内涂膜是否开裂或

涂膜与底板是否脱开，改变高度，求取涂层不出现开裂或脱开的最大高底。

每个冲击点的边缘相距就不少于15mm，冲击部分距试样边缘不少于

15mm，每块试样测二点。

•结果

•报告涂膜不出现开裂或脱开的最大高度。

二、附着力测定

目前，测定涂膜附着力的试验方法有划圈法、划格法、杯突划星法（见杯突试验）等，现

介绍划圈方法如下。

划圈法是按圆滚线划痕范围内的涂膜完整程度来评定涂膜对底材粘合的牢度或附着

力，以级表示。

2.1设备

附着力测定仪有关部件规格：

试验台丝杠螺距为1.5mm，其转动与转针同步，用三五牌唱针，荷重盘上可放砝码，

其重量为100、200、500、1000g，转针回半径可调，标准回转半径值为5.25mm，4倍放

大镜。

2.2试验步骤

在23±2℃和相对湿度为50±5%的试验条件下试验。

测定前先检查附着力测定仪的针头，如不锐利应予以更换。测定时，使转针的尖端触

到涂膜，按顺时针方向均匀摇动摇柄，转速在80∽100转/min范围内，圆滚线划痕图长

为7.5±0.5mm。如划痕未露底板，应酌情加砝码直到露底板为止。以4倍放大镜检查划

痕并评级。

2.3结果

以试样划痕的上面为检查目标，依次标出1、2、3、4、5、6、7等七个部位。相应分为七

个等级。按顺序检查各部位的涂膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，则定为

该部位是完好的，否则应认为损坏。例如部位1涂膜完好，则附着力最佳，定为一级；部

位1涂膜损坏而部位2完好，附着力次之，定为二级，依次类推，七级为附着力最差。

结果以至少有两块试样的级别一致为准。

三、硬度测定

铅笔硬度是指用铅笔来进行涂膜硬度的测定，涂膜的硬度可由能够穿透涂膜厚度深达底面的铅笔号数来表示。

3.1设备

铅笔：一般采用同一生产厂出品的高级绘图

铅笔。

3.2试验步骤

在23±2℃和相对湿度为50±5%的试验条件

下试验。

将铅笔削出长约3mm的笔芯（不刮铅芯）。

用手握住铅笔并与被物面保持约45°角，用力（不允许使笔芯折断）以3mm/s的速度使铅笔向前推进，一根长

约3mm的笔芯在不同部位往返五次后用像皮或柔软的布将铅笔灰擦去，检查涂膜的划痕。

四、柔韧测定

本方法适用于涂膜柔韧性的测定，用试样在不同直径的轴棒上弯曲而不引起涂层破坏的最小轴棒的直径表示。

4.1设备

柔韧性测定器，柔韧性测定器是由粗细不同的6个钢制轴棒所组成，固定于底座上，底座可用螺钉固定在试

验台边上。

•轴棒的尺寸如下：

•每个轴棒长度为35mm；

•轴棒1：直径为10mm；

•轴棒2：截面5mmX10mm，曲率半径

为2.5mm；

•轴棒3：截面4mmX10mm，曲率半径

为2mm；

•轴棒4：截面5mmX10mm，曲率半径

为1.5mm；

•轴棒5：截面2mmX10mm，曲率半径

为1mm；

•轴棒6：截面1mmX10mm，曲率半径

为0.5mm；

•4倍放大镜。

4.2测定方法

在23±2℃和相对湿度为50±5%的试验条件下试验。

用于双手将试样紧压于按产品标准规定直径的轴棒上，绕棒