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  • 2026-02-14 发布于河南
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燃气管道的压力试验要求

1、强度试验的一般要求

(1)管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力

必须满足设计压力。

(2)管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表

执行。

管道试压分段最大长度

设计压力PN(Mpa)试验管段最大长度(m)

PN≤0.41000

0.4PN≤1.65000

1.6PN≤4.010000

(3)管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块,并分别安装

在试验管段两端;试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,

其精度不得低于1.5级,并在效验有效期内。

(4)进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,

进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,

观察压力表不少于30min,无压力降为合格。

2、严密性试验的一般要求。

(1)严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。

(2)试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不低于

0.25级,并在效验有效期内。

(3)严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa时,试验

压力应为20Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设

计压力的1.15倍,且不得少于0.1Mpa。

(4)严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa的管

道试压,压力缓慢上升至30%。

和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,检查系统有无异

常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后

开始记录。

(5)严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次,

当修正压力降小于133pa为合格。

(6)所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密

性试验合格后进行安装,然后按设计压力对系统升压,并用泡沫水检

查设备、仪表、管件及其管道的连接处,不漏为合格。

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