济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故.pdfVIP

事故案例/案例分析

济南市某化工厂氮氢气压缩机放空

管雷击着火事故

1事故概述

2004年8月26日，济南市某化工厂一台4M20-75/320型压

缩机放空管因遭雷击发生着火事故。

2事故经过

2004年8月26日9时，正值雷雨天气，厂内设备运行正常。

忽然一声雷鸣过后，厂内巡视检查工人发现厂区内8号氮氢气压

缩机放空管着火。在通知厂领导的同时，立即向厂消防救援队报

警。厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场，在消防救援队

和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下，扑灭了着火，没有酿

成重大火灾，避免了更大的损失。

3事故原因

（1）氮氢气压缩机各级放空用截止阀，在长期的使用过程

中磨损严重，没能及时发现进行维修和更换，造成个别放空截止

阀内漏严重，使氮氢气通过放空管进入大气遭遇雷击而发生着火

事故。

（2）氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时，所排出

的油水都进入到集油器内，而集油器放空管连接到放空总管上。

操作工人在进行排放油水的过程中，没能按照操作规程进行操

作，使氮氢气进入集油器后随放空管进入大气。在排放过程中遭

遇雷击而发生着火事故。

（3）由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次

着火事故的重要原因。由于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房

上安装避雷带，而放空管的高度超过了避雷带，其它的避雷针又

不能覆盖放空管，因此引发此次着火事故。

4防范措施

上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体--

--氮氢气进入大气，以及防雷措施不合理造成的，因此针对这次

着火事故提出了如下具体的防治措施：

（1）对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验，磨

损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避免因阀门

内漏使氮氢气进入大气造成事故。

（2）加强巡回检查，确保油水分离器的排放操作按规定进

行，严格规定其排放操作时间。

（3）按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后，厂内技

术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全面细致

的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造，增设了高性能的避雷器，

并进行了合理布置，确保同类事故不再发生。