氧化淀粉、酸性淀粉生产流程.pdfVIP

氧化淀粉生产工艺流程

水2.5%NaOH、10%HCL水水

调节pHNaCLO稀洗废水污水处理

释涤

泵

泵板换加热或降温

淀粉淀粉乳反应罐合成罐9级旋流洗涤精乳罐

精乳高位罐20~23Be′温度、pH值、时浓度精淀粉乳≥19Be′

关键控制点1废水

关键控制点2水污水处理

洗涤

稀淀粉精淀粉乳

水分离机精乳罐

蒸汽

刮刀脱水机闪蒸干燥器筛选自动包装秤成品

注：

1.经泵至车间反应工段（关键控制点1），淀粉乳通过外循环加热或降温，用配制好浓度的NaOH、HCL调节pH值。通过控制反应的温

度、pH值、时间，配合化验室检测数据，以期达到工艺要求的取代度反应完的淀粉乳由泵泵送至合成罐，加入水调成14Be′，经过

9级旋流器，用一定量的水洗涤，洗去过量的试剂、杂质、盐分，达到一定的浓度(≥19Be′)后，经泵送入离心脱水工段（关键控

制点2），脱去部分水分后，经螺旋输送入闪蒸干燥器，通过控制送入干燥器的淀粉量，以期达到工艺要求的水分

2.淀粉通过干燥器后，在重力的作用下进入成品筛，通过分离作用，达到工艺要求的细度后，进入包装机，包装成成品

3.关键控制点1参数:温度(43~48℃)、反应pH值(8.5~9.5)、时间(2小时)

4.关键控制点2参数:蒸汽温度（130~145℃）、尾风温度（＜50℃）、蒸汽压力（0.6~0.7mpa）

酸处理淀粉生产工艺流程

水2.5%NaOH、10%HCL水水

调节pH稀洗废水污水处理

释涤

泵

泵板换加热或降温

淀粉淀粉乳反应罐合成罐9级旋流洗涤精乳罐

精乳高位罐20~23Be′温度、pH值、时浓度精淀粉乳≥19Be′

关键控制点1废水

关键控制点2水污水处理

洗涤

稀淀粉精淀粉乳

水9级旋流洗涤精乳罐

蒸汽

刮刀脱水机闪蒸干燥器筛选自动包装秤