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火力发电厂锅炉受热面高温腐蚀原理及因素分析

1、绪论

燃煤电站锅炉受热面的高温腐蚀现象普遍存在。国外早在20世纪40年代就

提出了高压大容量锅炉水冷壁管的高温腐蚀问题，并进行了分析和试验研究。水

冷壁、过热器、再热器等高温受热面，常常因高温氧化、腐蚀而早期失效。随着

大容量、高参数锅炉的应用，这种高温腐蚀现象更加明显，严重地影响着电厂的

安全运行，是造成发电机组非正常停机的一个重要因素。

对于燃煤电站锅炉的高温腐蚀问题，长期以来，国内外进行了大量的试验研

究工作，并普遍认为，高温腐蚀主要是煤中硫和氯的腐蚀行为。硫主要是以硫酸

盐为主要成分的熔盐腐蚀和HS及硫氧化物造成的气态腐蚀，氯主要是以HCl

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造成的气态腐蚀。在煤粉锅炉中，高温腐蚀主要有三种：硫酸盐型、氯化物型和

硫化物型。硫酸盐型主要发生在高温受热面上，如锅炉的过热器和再热器上；氯

化物主要发生在小型锅炉的过热器上和大型锅炉燃烧器区域的水冷壁上；硫化物

型腐蚀大多发生在炉膛水冷壁上。

2、高温腐蚀的机理

水冷壁上产生的高温腐蚀主要有硫酸盐型和硫化物型两种。此外炉内SO、

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HS和HCl等气体也会对水冷壁产生高温腐蚀。

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2.1硫酸盐型高温腐蚀

这种腐蚀过程可以分为五步来说明：

第一步：受热面生成一层薄的氧化铁(FeO)铁锈和极细灰粒的沾污层，其

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厚度是有限的，实际上是金属的保护膜。

第二步：在火焰高温作用下而升华的碱土金属氧化物(如NaO和KO等)，

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冷凝在管壁的沾污层上，如果周围烟气中有SO，则会发生反应形成硫酸盐。

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NaO+SO→NaSO

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KO+SO→KSO

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第三步：硫酸盐层增加，热阻加大，表面温度升高而开始发粘、熔化并开始

粘结飞灰，形成疏松的渣层，硫酸盐熔化时会放出SO。

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第四步：所放出的SO3及烟气中的SO3会通过疏松的渣层向内扩散，并产

下反应。

3KSO+FeO+3SO→2KFe(SO)

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管壁FeO铁锈层被破坏，而KFe(SO)，在584℃下就会熔化，进一步氧而

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使金属耗损。NaSO或KSO的循环作用使腐蚀不断进行。

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l0Fe+2NaFe(SO)→3FeO+3FeS+3NaSO

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第五步：运行中因清灰或灰渣过厚而脱落，使KFe(SO)等暴露在火炬高

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温辐射下，产生如下反应。

KFe(SO)→KSO+FeO+SO↑

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