沥青拌和站的计量系统.pdfVIP

沥青拌和站的计量系统

摘要：沥青拌和站的计量系统是根据道路施工要求确定混合料的级配要求和油

石比要求，然后确定的数值输入控制器，根据沥青混合料的配比，对热骨料、粉

料和沥青进行计量并从卸料门排出的装置。

关键字：计量；级配；油石比

一.计量系统的组成

称重系统由骨料秤、粉料秤、沥青秤三部分及其控制系统组成。1.

称重控制系统2.

计量秤采用世界知名称重传感器品牌，梅特勒-托利多进行级配的测量。计量

系统所有的连接电缆均采用防电磁干扰的屏蔽电缆，该电缆是称量传感器产生的

反馈电压信号传输至称量控制系统的传输载体。

二.计量系统的工作过程

首先根据道路施工要求确定混合料的级配要求和油石比要求，然后确定的数

值输入控制器。

注意！多种骨料的重量是叠加起来的。

在完成上述步骤后，当热料仓还存储有足够数量的物料时，操作人员就可以

进行自动称量工作了。

热骨料的称量1.

当计量系统处于自动状态时，自动称量过程就开始，热料仓一号料放料门气

缸在程控器的指示下打开，双行程气缸处于全开状态，一号料开始放入骨料称量

斗，同时操作台上的骨料配料控制器数码显示上重量显示从0.0开始增加，当数

字增加到设定的粗计量数值时，气缸关闭第一行程，使骨料计量速度减缓，直至

达到设定一号料重量后，气缸第二行程关闭（即双行程气缸全部关闭），该一号

料仓放料门关闭后，同样达到粗计量后气缸电磁阀动作，二号料仓双行程气缸全

开，同样达到粗计量后气缸关闭第一行程，骨料计量速度减缓，达到设定二号料

总量后，气缸第二行程关闭，二号料计量结束，三号料、四号料及五号料的自动

称量均按上述的工作原理在程控器的指示下，按部就班的完成整个骨料称量过程。

粉量的称重2.

粉料称量斗上部有两个水平螺旋输送机，一个是输送石粉，另一个输送布袋

除尘器内排出的回收粉尘，两个螺旋输送机粉料出口上各安装一个气动蝶阀，蝶

阀的开闭由所配气缸来完成。

根据道路施工要求，操作人员根据配方计算粗粉料需要量，并输入程控器。

称量开始，程控器发出指示，使气动蝶阀打开，同时螺旋输送机开始工作，

粉料逐步进入粉料称量斗，这时，粉料配料控制器上显示数字从0.0开始增加，

当粉料的重量达到配方要求重量时，程控器又发出指示，使螺旋输送机停止工作，

同时气动蝶阀关闭，粉料称量程序结束。

沥青的称量3.

根据道路施工要求，操作人员根据配方计算出所需沥青重量，并输入程控器，

程控器发出指示，沥青三通旋塞阀上的气缸电磁阀动作，气缸工作使三通阀芯转

向称量位置，沥青开始输入沥青称量斗。

沥青配料控制器上的数字从0.0开始增加，当重量达到设定值时，程控器发

出指示，电磁阀再次动作，气缸工作使沥青三通阀阀芯转向原位，输送管道内的

沥青回入沥青罐循环，完成一次沥青称量，当骨料称量斗内的骨料放入搅拌缸后，

程控器发出指示，沥青泵运转，将称量斗内沥青经沥青泵喷射入搅拌缸内，开始

搅拌。

三.传感器的安装

传感器的1.安全过载为150%，例如FW-2000的最大安全过载应不超过

2500kg，TSC-200的最大安全过载应不超过300kg。

安装和2.使用传感器时需要非常小心，尤其是表面钢膜片和波纹管底面平整

度及表面的圆孔，都不允许碰伤。

安装和3.使用中必须非常小心的保护传感器的密封性，因一旦破坏了传感器

的密封性，传感器即报废。

传感器4.安装后，不允许传感器称量斗和别的不一体物件相连相碰，因一旦

相连相碰会严重影响传感器输出信号，导致物料称量不精确。称量斗上下软联接

防尘密封不得对称量斗产生牵制力，安装应达到密封且具有一定的松弛性。

四.故障诊断排除

五．保养及维护

各计量秤的1.联接支点要保持清洁。

称重传感器2.请参考后附的详细资料。

秤门3.旋转是否准确灵活。

检查4.三通阀的动作是否正确。

防溢5.称装置是否可靠。

秤体6.与外界有无干涉。

参考文献

徐淑坤[1].浅析常见影响沥青拌合站计量系统的技术改造.公路与汽运.2011

（3）.

薛立新[2].浅谈沥青搅拌站计量系统故障及对策.工程科技.2013（23）.

作者介绍：郭雷宇，男，工程师。工