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沥青搅拌站油改气项目建议书

一、沥青拌合楼油改气基本概况

目前沥青拌站普遍使用重油与柴油作为主要燃料。重油与柴油属于液体燃

料，燃烧前需要经过机械雾化或者高压空气雾化后用高压空气吹入燃烧室再进行

燃烧；使用天然气作为沥青合楼的燃料在技术层面上比较容易实现，因为无论是

重油还是柴油燃烧前的雾化过程其实就是将液体燃料气化的过程，而天然气本身

就是一种气体燃料，燃烧前不需要雾化，直接将天然气与空气按照不同的配比吹

入燃烧室，再进行燃烧即可。

现在天然气在沥青拌合站领域的应用已经非常成熟，尤其是LNG(液态天然气)

在行业中替代重油、柴油在诸多方面均有优势。

二、现用设备改用天然气的可行性

考虑到贵公司产品耗能较大，现使用的重油污染较大且运输、使用不便。

因此我司建议对环境污染较大的重油不宜作为主要能源；而天然气作为一种

清洁、高效的能源，在使用过程中不会有任何污染。

若采用天然气作为能源，可使生产工艺简单化，具体分析如下：

沥青搅拌站天然气改造项目-LNG气化站

1、采用天然气不但提高了能源的利用效率，而且还可以大幅度的减少能源

管理成本、人员工资等相关费用;

2、燃气设备温控精确度高，调节灵活，能满足高效生产工艺的要求；而且

可以在一定程度上提高产品质量。

3、自动化控制，生产过程更安全、环保、方便，符合企业长远发展的规划

要求。

4、天然气调压计量柜或者LNG气化撬都是成撬设备，安装维护方便，同时

也方便转移至下一个项目地址。

三、天然气与重油优缺点对比

1、天然气与重油相比，天然气具有以下的优点：

⑴安全（通过管线传输减少了安全隐患）；

⑵环保（符合国家政策要求）；

⑶节能（满足企业长远发展需求）；

⑷价格稳定。

2、与天然气相比，重油的缺点如下：

⑴重油燃烧时容易造成燃烧器的喷嘴堵塞，需要不定时的清理，耗费人力

财力；在多次清理喷嘴后,容易把喷嘴捅大,会造成与空气混合比失调,黑烟

增多，燃烧效率降低;

⑵由于重油中氢含量较高，燃烧产生大量的H2O，容易在尾部受热面的低

温部位凝结，和SO2结合成酸，对设备腐蚀很厉害；

⑶重油在运输、装卸、燃烧时都需要预热，通常要求油喷嘴前的油温在100

度以上;

⑷重油的热效率比天然气的热效率低。重油的热效率约为80%；天然气

的热效率为92%以上。

四、设备改造投资分析

1、3000型搅拌站

3000型搅拌站燃气燃烧器的改造及调试费用为约为45万元，系统的主要

配置有燃烧器主体、燃烧系统（轴流鼓风机，波形叶轮）、控制系统、燃气系统。

2、导热油锅炉燃烧器

沥青搅拌站天然气改造项目-LNG气化站

导热油锅炉燃烧器的改造及调试费用为5万元，采用利雅路RS130燃气燃

烧器及相关辅件。

3、设备改造总投资

3000型沥青搅拌站和导热油锅炉设备的改造总投资额为50万元。上述金

额包括设备采购，现场安装安装调试以及相关人员技术培训，交钥匙工程。

4、燃气工程

红线以内燃气调压设备及燃气管道费用约为XX万元，具体以工程预算为准。

五、经济性分析

1、直接经济性分析

目前石子加热滚筒采用重油作为燃料，重油价格按2800元/计算，年产20

万吨石料，吨料重油消耗7公斤，需消耗燃料费约392万元；导热油炉按小时耗

油102KG，年持续开机200天，每天开机12小时计算，柴油价格按4900元/吨

进行计算，年消耗柴油约147万元；两项燃油费合计约539万元。

2）改用天然气后设备耗能状况：

天然气吨料能耗按7方计算，天然气价格按3.26元/方计算（LNG更低）

2、间接经济性分析

1）、空气压缩机与油泵：重油燃烧前要靠空气压缩机配合重油油泵进行雾

化，一般每产10万吨料需要更换重油油泵一台，一台油泵3000—7000元/台；

沥青搅拌站天然气改造项目-LNG气化站

空气压缩机根据重油的品质也需要定期进行维护、保养。而天然气属于气体