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- 2026-02-14 发布于广东
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防水工程施工技术交底步骤与操作规范
1.交底前准备工作
序号
内容
要点
1
图纸审查
复核设计图纸、施工图、技术规范、材料清单,确认防水部位、做法、材料牌号、厚度、层数等。
2
材料验收
对防水卷材、防水涂料、水泥、砂浆、钢筋、排水管材等进行质量检查,索取合格证书。
3
现场测量
现场放线、测量防水层尺寸、坡度、结构节点,记录偏差并报告。
4
工具、设备检查
检查搅拌机、喷雾、涂刷、压实设备、检漏仪等是否完好、具备足够容量。
5
组织交底会议
邀请项目经筹、质量、施工、安全、设计等关键部门参加,准备交底文件。
2.交底内容要点
2.1施工概况
工程名称、部位、范围
防水等级(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级)及防水要求(防渗、耐候、抗老化等)
关键节点(屋顶交接、天窗、排水口、渗水井等)
2.2材料与工艺要求
项目
要求
检查要点
防水卷材/涂料
符合设计厚度、材料牌号
包装标识、出厂检验报告
基层找平
平整度≤2?mm/2?m
现场测量
排水坡度
1%2%(屋面)0.5%1%(地下室)
现场放线验证
搭接宽度
100?mm(卷材)150?mm(涂料)
交叉检查
防水层固化
时间、温度、湿度
现场记录
2.3施工步骤(关键工序)
基层清洁、处理
清除油污、碎屑、松散层。
对结构裂缝进行补口、加固。
基层涂刷/刷涂
按设计配比搅拌基层漆,使用滚筒或喷雾均匀涂抹。
干燥时间≥4?h(或按产品说明)。
防水层铺设/涂刷
卷材:检查卷材无破损,按标记位置铺设,交叉搭接并压实。
涂料:采用滚涂、刷涂或喷涂,分层(一般2~3层),每层干燥后进行质量检查。
搭接处理
采用热熔焊接、胶贴或机械固定方式,确保搭接宽度合格。
保护层(如果有)
砂砾、混凝土薄层或其他防护层的铺设与养护。
排水系统验收
检查排水口、落水槽、排水管是否畅通,防止因排水不良导致渗漏。
2.4质量检查与验收
现场检查:
卷材铺设平整度、搭接宽度、粘结牢固度。
涂层厚度(使用干膜厚度计或电磁感应仪),满足设计要求。
实验室检测:
防水性能(渗透水压、渗漏水量)
拉伸强度、耐候性、抗老化。
现场渗漏试验:
采用水灌试验或电子渗漏检漏仪,要求无渗漏。
2.5安全技术交底要点
项目
内容
高空作业
必须搭设安全脚手架、使用安全带;禁止无防护作业。
型材、钢材切割
使用防护手套、护目镜,确保工具正常。
施工材料
防水卷材、涂料有机溶剂易燃,禁止明火;做好通风。
环保要求
废料、残余漆桶按危废处理,避免泄漏污染。
交叉作业
防水施工与电气、暖通等交叉作业,需提前划分区域、配合监理。
3.详细交底步骤(检查清单)
步骤一:现场布置
在施工进场口、关键节点张贴《防水工程技术交底表》及《质量、安全检查表》。
配备现场记录本、照相相机、检漏仪、卷尺、水平仪等工具。
步骤二:文件发放
将以下文件发给施工组长、质检员、现场安全员:
《防水工程技术交底表》
《材料验收报告》
《施工组织方案》
《安全技术交底表》
步骤三:现场讲解
技术要点(材料、做法、关键节点)
质量控制点(厚度、搭接、固化时间)
安全要点(高空、防火、防护)
现场演示基层处理、卷材铺设、搭接压实等示例操作。
步骤四:确认签字
施工项目经理、质量主管、项目安全负责人、设计代表签字确认。
现场记录交底时间、天气、温湿度等环境参数。
步骤五:现场确认
检查现场是否符合交底文件要求:
基层平整度、排水坡度已标记。
材料堆放位置、标识齐全。
工具、设备已检查完毕。
所有签字人对现场实际情况逐项核对,发现不符合项立即整改并在交底表上备注。
4.操作规范(关键作业细则)
4.1基层处理
机械清刷或人工清扫,确保表面无灰尘、油污、松散层。
对混凝土裂缝宽度5?mm处,采用环氧树脂+粗砂填充或水泥砂浆加钢筋网格加固。
如需做防潮层,使用防潮剂喷洒均匀,干燥后检查潮湿度≤10?%(相对湿度)。
4.2防水卷材铺设
搭接方式:先铺设基底,随后从左至右、从下至上逐段铺设,搭接宽度≥100?mm,搭接面清洁、无褶皱。
压实:使用手推或电动压实机,压实力≥0.8?MPa,防止气泡、脱粘。
固定:在卷材边缘使用防水胶带或机械螺钉固定,防止风吹脱。
4.3涂料防水层施工
配比:按说明书配制,搅拌时间不少于2?min,避免出现沉淀。
涂刷厚度:单层干膜厚度≥1.2?mm(视设计而定),整体层数≥2层。
交叉搭接:每层涂刷后待干至不粘手再进行下一层,交叉搭接宽度≥150?mm。
养护:涂刷完毕后保持通风,防止表面过快干燥导致开裂。
4.4防水层质量检查
项目
检查方法
合格标准
层厚
干膜厚度计
≥设计厚度的95%
搭接
目视检查+尺子测量
宽度合格、无起泡、粘结牢固
粘结
拉拔试验(≥0.5?MPa)
合格
防渗
水压渗
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