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鞍钢集团炼铁总厂新4#高炉工程设备技术

规格书

鞍钢股份炼焦总厂二炼焦7#焦炉

烟气脱硫脱硝项目刮板机技术协议

20XX年10月

鞍钢集团工程技术有限公司与，就鞍钢股份炼焦总

厂二炼焦7#焦炉烟气脱硫脱硝项目用刮板机等有关事宜，经

双方协商达成如下协议：1、总则

本技术协议适用于鞍钢股份炼焦总厂二炼焦7#焦炉烟

气脱硫脱硝项目所选用的刮板机设备。

本技术协议包括以上设备的技术参数、结构特点、技术

要求、制造质量及供货范围等内容。

本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切

细节做出规定。技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行

的标准不一致时，按较高的标准执行。2、技术要求设计

条件

使用地点：辽宁省鞍山市，鞍钢股份炼焦总厂二炼焦7#

焦炉烟气脱硫脱硝项目。安装地点：室外。

电源条件：电压：380V(±10%)；频率：50Hz(±10Hz)。

工艺条件

焦炉脱硫除尘灰成分：

硫酸钠及碳酸钠等不溶物，副产物密度/cm3。

使用环境温度：-30～40℃介质温度：≤100℃

粉尘灰堆比重：t/m3

工作制度：三班连续工作制，每班8小时

设备用途：用于焦炉烟气SDS法脱硫除尘灰的输送。刮

板机技术要求技术参数

刮板输送机

型号：GT500数量：共2台输送距离：～21m

详见甲方订货图

输送量：40m3/h电机：电压380V设备制造的

工艺要求

输送机本体和传动部分均采用封闭式结构。设备各结合

面和连接法兰处用耐油密封垫带加密封胶密封，以确保整机

的漏风率小于1%。设备上盖板进料口一侧间隔一定距离的观

察门。两侧壳体采用整板折弯工艺制作，以提高壳体刚性及

密封性。在头尾部、进料口旁设置有快开密封式检查孔，以

便观察设备运行情况和零部件更换方便；机头、机尾设有检

查门，可定期打开清除其死角残留物料。整机设备密封严密、

无泄露、冒灰现象。

设备采用低链速及耐磨材料来解决设备磨损与寿命这

一关键问题：刮板链条采用优质合金钢模锻链经热处理来保

证链条的抗拉强度：尾部拉紧装置和头部结构组合型式，用

以手动调节刮板链的松紧程度和在设备运行时自动调节于

磨损所带来的链条延伸量，使刮板

链始终保持最佳工作状态；在设备壳体两侧设有防链条

跑偏装置，使链条运行时不飘链、不跑偏、不积灰；驱动装

置采用国内优质产品，运行可靠。

壳体盖板厚度3mm，侧板及底板厚度8mm，材质为Q235-A，

壳体使用寿命在10年以上；导轨材料为65Mn，厚度8mm。

刮板链条链节、刮板及销轴等组成。链节采用优质合金钢

40Cr模锻件，经调质处理，既有高的表面耐磨性和心部韧性；

刮板采用16Mn钢板经加工后采用CO2自动保护焊焊在链节

的两侧；销轴材料为40Cr，加工后经热处理，其表面高硬度、

心部高强度。刮板链运行安全，使用寿命可达35000小时以

上。

刮板链轮采用40Cr锻件，工作齿面经高频淬火，硬度

可达HRC50以上，耐磨，使用寿命可达35000小时以上；链

轮齿型采用特殊的异型齿以确保刮板链条的运行平稳，延长

链条寿命，降低设备噪音。头、尾轴采用40Cr，强度大，

刚性好。轴承采用调心滚子轴承，使用寿命可达35000小时

以上。

驱动装置选用摆线针轮减速机，户外型，防护等级IP54。

埋刮板输送机制造执行的规程及规范为国家现行标准。设

备性能保证及质量保证

刮板输送机主要零部件的检验指标应符合国家现行标

准的要求。

刮板输送机保证整体寿命为两年。刮板输送机保证输

送量。3设备供货供货范围：

刮板输送机：输送机头、尾节及中间节，驱动装置、支

腿、进出料口溜槽。

设备重量：㎏/台

随机备品备件，工具及两年备品备件清单

随机备品备件：每台设备链条20节、每台设