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2026年模具维护与修复专家书系文末含专业问题及答案

一、单选题（每题2分，共20题）

1.在模具维修过程中，发现型腔表面出现微小的凹坑，最可能的原因为（）。

A.模具材料疲劳

B.冲压速度过快

C.润滑不良

D.模具安装不当

2.修复磨损的模具型腔时，采用电火花加工技术的优势在于（）。

A.加工效率高

B.适合大尺寸修复

C.不会产生热变形

D.成本最低廉

3.模具导柱磨损后，测量其配合间隙时，若间隙过大，可能导致（）。

A.模具卡死

B.导向精度下降

C.润滑油易流失

D.承载能力增强

4.对于精密注塑模具，修复后的型腔表面粗糙度Ra值应控制在多少范围内？（）

A.0.2μm

B.0.5μm

C.1.0μm

D.2.0μm

5.在模具维修中，使用超声波探伤技术主要用于检测（）。

A.表面裂纹

B.内部缺陷

C.热变形

D.润滑油污染

6.模具维修后，进行硬度检测时，HRC值低于设计要求可能的原因是（）。

A.淬火温度过高

B.回火时间不足

C.冷却速度过快

D.模具材料选择不当

7.对于大型压铸模具，修复后的动模板需要进行（）。

A.气密性测试

B.硬度检测

C.疲劳强度验证

D.表面抛光

8.模具维修过程中，发现模架导柱断裂，最可能的原因为（）。

A.材料脆性过大

B.冲击载荷过高

C.维护不当

D.安装角度错误

9.修复磨损的模具滑块时，采用等离子喷焊技术的优势在于（）。

A.焊接强度高

B.加热速度快

C.适合薄板修复

D.成本最低廉

10.模具维修后，进行动静态加载测试的目的是（）。

A.检测疲劳寿命

B.验证硬度值

C.测量表面粗糙度

D.检查润滑系统

二、多选题（每题3分，共10题）

1.模具维修过程中，常见的故障类型包括（）。

A.型腔磨损

B.导向失准

C.热变形

D.焊接变形

E.润滑不良

2.修复模具型腔表面磨损时，可采用的技术包括（）。

A.电火花加工

B.等离子喷焊

C.电镀修复

D.冷喷涂技术

E.机械研磨

3.模具导柱导套磨损后，修复方法包括（）。

A.更换新件

B.热喷涂修复

C.电镀强化

D.表面淬火

E.调整配合间隙

4.模具维修前，需要进行哪些检测？（）

A.超声波探伤

B.硬度检测

C.尺寸测量

D.疲劳测试

E.气密性测试

5.模具热变形的预防措施包括（）。

A.优化模具结构

B.控制加热温度

C.加强冷却系统

D.选择合适的材料

E.预应力设计

6.修复模具型腔表面划伤时，可采用的方法包括（）。

A.玻璃球抛光

B.激光修复

C.电镀填充

D.机械研磨

E.等离子喷焊

7.模具维修过程中，焊接变形的控制方法包括（）。

A.小电流焊接

B.预应力补偿

C.冷却控制

D.预热处理

E.局部焊接

8.模具润滑不良的常见原因包括（）。

A.润滑油选择不当

B.润滑周期过长

C.油路堵塞

D.润滑压力不足

E.模具结构设计不合理

9.模具维修后，需要进行哪些功能性测试？（）

A.冲压测试

B.注塑测试

C.疲劳测试

D.硬度验证

E.热变形测试

10.模具材料疲劳的预防措施包括（）。

A.优化模具结构

B.控制冲击载荷

C.选择高韧性材料

D.预应力设计

E.加强热处理

三、判断题（每题1分，共20题）

1.模具维修过程中，表面粗糙度越高越好。（）

2.电火花加工适用于修复硬质合金模具。（）

3.模具导柱断裂通常由疲劳载荷引起。（）

4.模具维修后，硬度值越高越好。（）

5.等离子喷焊适用于修复薄板模具。（）

6.模具热变形主要受温度影响。（）

7.模具维修前，必须进行超声波探伤。（）

8.模具润滑不良会导致磨损加剧。（）

9.模具焊接变形不可控。（）

10.模具材料疲劳与使用频率无关。（）

11.模具型腔修复后，表面必须抛光至镜面效果。（）

12.模具导柱导套磨损后，可调整配合间隙修复。（）

13.模具维修过程中，焊接温度越高越好。（）

14.模具热处理不当会导致变形。（）

15.模具维修后，无需进行功能性测试。（）

16.模具材料疲劳与冲击载荷无关。（）

17.模具润滑不良会导致卡死。（）

18.模具维修后，硬度检测是必须的。（）

19.模具导柱断裂通常由安装不当引起。（）

20.模具维修过程中，超声波探伤可检测表面缺陷。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述模具维修前需要进行哪些准备工作。

2.解释模具热变形的成因及预防措施。

3.说明模具导柱导套磨损的修复方法及注意事