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循环水泵检修工艺规程

第一节循环水泵概述

循环水泵是火电厂重要辅机设备之一，蒸汽从汽轮机末级排出至凝汽器，在凝汽器中凝

结成水放出大量汽化潜热，这些热量由循环水带走，循环水泵的作用就是把大量冷却水送到

凝汽器内，冷却凝结蒸汽并把热量带走以保证凝汽器内的真空度。

循环水泵有轴流泵、混流泵和离心泵几类,对于大型发电机组而言,很少用离心泵作为循

环水泵,原因:1.随着离心泵流量的增大,叶轮流道易产生涡流使泵的效率急剧下降;2.在大流

量或水位变化较大时泵工作不稳定,易发生汽蚀;3.占地面积大,而且启动前要先抽真空或灌水,

操作不便。轴流式循环水泵属于叶片式泵也存在一些缺点限制了其应用范围:1.对于不可

调节叶片式轴流循环水泵,它工作的最佳工况范围很窄,一旦偏离其效率迅速下降;2.轴流循环

水泵随着出水量的减少其功率急剧上升,常常使电动机过载损坏;3.轴流式循环水泵运行可靠

性差。混流式循环水泵是介于离心泵和轴流式水泵之间的一种循环水泵,为了克服离心式

水泵及轴流式水泵的缺点,混流式循环水泵叶轮出口边设计成倾斜式,这样可以保持流线的均

匀不至于在流道中产生涡流现象,另外混流式循环水泵具有流量大,扬程高,抗汽蚀性能好,结

构简单布置方便等优点，所以广泛应用于大型发电机组。

本机组循环水泵为北京昌宁生产的1800KLA-23型循环水泵，立式，单支座，下吐出，

固定叶片，转子可抽出,泵由壳体部分、叶轮、轴及轴承、轴封等组成。循环水泵正常启动

前先开启出口蝶阀15％此时水泵反转为额定转速的10％，然后启动水泵。

型号意义：1800－泵出口直径1800mm,KL－转子可抽立式，A－设计顺序A为第一

次，23－在设计流量点扬程23m。

循环水泵的大修周期五年,小修周期一年。水泵安装后叶轮轮毂处的晃度小于0.1mm，

泵的轴向推力由电机的推力轴承承受。泵组能承受额定转速1.2倍转速。

循环水泵结构简介（如图）

泵主要由吸入喇叭口、叶轮室、叶轮、导叶体、外接管（上、下）吐出弯管、泵支撑板、

泵安装垫板、电机支座、赛龙导轴承(上、中、下)主轴（上、下）润滑内接管、导流片、导

流片接管、填料函体、套筒联轴器部件、轴承座、泵盖板、泵联轴器、轴端调整螺母、轴套

（上、下）轴套螺母、叶轮哈夫锁环、填料轴套、键、泵出口伸缩节部件、以及“O”形橡

胶圈、填料、纸垫、紧固件等组成。

1)吸入喇叭口泵的吸水段，使液体均匀、平稳地吸入叶轮内。下部是呈喇叭口状圆

锥形吸入室,上部是叶轮入口密封环也是呈喇叭口状圆锥形,上下两部分合在一起为一渐缩渐

放的流道,因此液体流过时,流速分布均匀,水力损失小,是一种抗汽蚀性能较好的吸水室。吸入

喇叭口与叶轮室锥面配合，与外接管（下）螺柱连接。吸入喇叭口材质为HT200。

2)导叶体泵的压水室，能有效收集叶轮流出的液体改变液流的方向，并将部分液流

的动能转变为压力能使之最经济地排出。压水室包括梭形压水室和锥形扩压室部分,梭形压

水室人口端空间是叶轮工作室,叶轮工作室上部为泵叶轮出水导水体,导水体上有7片导叶,

导叶径向外侧与压水室内壁焊在一起导叶之间的空间即为液体通道,梭形压水室上部是锥形

扩压管,从叶轮获得能量的水经导叶流到这里后将动能转变为压力能后向外输出。其中装有

一个赛龙导轴承。导叶体材质为HT200。

3)轴承座轴承座内装有一个赛龙导轴承，轴承座用于固定赛龙导轴承，进行径向定

位。轴承座为材质HT200。

4)吐出弯管出水管位于锥形扩压管上部,下部为一出水短管,兼作泵中部轴承座,上部

为一与出水弯管相连接的长管,其外壁圆周铸有四块支撑板。弯角90º,用来改变水流方向将

液体水平送到供水管路中去。材质为Q235A。

5）外接管泵的壳体和过流件，它的作用是保证泵的平稳运行并将液体送出泵外，材

质Q235A。

6)叶轮泵的核心部件，叶轮为单向吸入,近似于螺旋桨形,叶轮轮毂人口直径小,出口

直径大,呈圆锥状,叶轮与轴滑动配合平键固定。叶轮将电动机的机械能转换成液体的压力能

和速度能。叶轮通过叶轮哈夫锁环和键在轴上定位。叶轮材质ZG1Cr13Ni。

7)轴将电动机的能量传递给叶轮，并将叶轮运行时产生的轴向力传递给电动机的推

力轴承。为了便于安装和解体,轴分为上下两段,用圆