行业安全生产检查表及整改工具.docVIP

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  • 2026-02-15 发布于江苏
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适用范围与应用场景

本工具适用于制造业、建筑业、化工、物流、仓储、能源等多个行业的安全生产管理场景,涵盖日常巡检、专项检查(如节假日检查、季节性检查、新设备启用检查)、后排查等多种检查类型。无论是企业安全管理部门、车间班组,还是第三方安全评估机构,均可通过本工具系统化开展安全生产检查,及时发觉并消除安全隐患,保证生产作业符合国家及行业安全生产标准,预防安全发生。

标准化操作流程

一、检查前准备阶段

明确检查目标与范围

根据企业生产特点、季节风险(如夏季防暑、冬季防火)或特定需求(如新工艺投产、重大活动前),确定本次检查的核心目标(如特种设备安全、电气安全、作业环境安全等)及覆盖区域(如车间、仓库、办公区、厂区公共区域等)。

组建检查小组

由安全管理部门牵头,联合设备、生产、技术等部门专业人员,必要时邀请外部安全专家参与。明确组长(如*经理)及组员职责,保证检查组具备相应专业能力(如特种设备检查需持证人员)。

准备检查工具与资料

工具:安全帽、手套、卷尺、测温仪、测厚仪、可燃气体检测仪、相机(拍照记录)、手电筒等;

资料:最新版安全生产检查表、相关法律法规及行业标准(如《安全生产法》《行业安全规范》)、企业安全管理制度、上次检查问题整改清单等。

制定检查计划

明确检查时间、路线、人员分工及检查重点,提前通知被检单位(如车间*主任),保证其配合准备相关资料(如设备台账、培训记录、维护保养记录)。

二、现场检查实施阶段

对照标准逐项检查

按照检查表内容,结合现场实际情况逐项核对。检查时需遵循“全覆盖、无死角”原则,对设备设施、作业环境、人员操作、安全管理记录等进行全面核查。

设备设施:检查特种设备(如锅炉、压力容器)是否定期检验、安全附件是否有效;电气线路是否老化、设备接地是否可靠;消防器材是否在有效期内、摆放位置是否合规。

作业环境:检查通道是否畅通、物料堆放是否整齐、照明通风是否良好;危险区域(如危险化学品存储区)是否设置警示标识。

人员操作:观察员工是否遵守安全操作规程(如佩戴劳保用品、正确使用工具);特种作业人员(如电工、焊工)是否持证上岗。

安全管理:检查安全培训记录、隐患排查治理台账、应急预案及演练记录是否完整。

记录问题与证据留存

对检查发觉的问题,需详细记录问题描述(如“3号车间消防栓被物料遮挡,无法正常使用”)、问题位置、严重程度(轻微/一般/重大),并拍照或录像留存证据,保证信息真实可追溯。

现场沟通与初步确认

检查过程中,如发觉明显隐患(如设备运行异常、违规操作),应立即向现场负责人(如班组长*师傅)指出,要求即时整改;对复杂或需专业判断的问题,与被检单位负责人共同确认,避免争议。

三、问题整改与跟踪阶段

整理检查结果,编制整改清单

检查结束后,24小时内汇总检查记录,梳理问题清单,明确每个问题的整改责任单位/责任人(如设备部主管、车间主任)、整改措施(如“清理遮挡消防栓的物料,并划定黄线区域禁止堆放”)、整改期限(一般隐患不超过3天,重大隐患立即停产整改,限期7天内完成)。

下发整改通知,明确要求

以书面形式(如《安全生产隐患整改通知书》)向责任单位下发整改清单,抄送企业安全管理部门及分管领导,注明整改标准及时限,要求责任单位签字确认。

跟踪整改进度,督促落实

整改期内,安全管理部门定期跟踪整改进度,对逾期未整改的单位进行约谈(如约谈*主任),协调解决整改中的困难(如资源调配、技术支持)。对重大隐患,需上报企业主要负责人,挂牌督办。

整改验收与闭环管理

责任单位完成整改后,提交《整改完成报告》及相关佐证资料(如整改后照片、检测报告)。检查小组对照整改清单进行现场复核,确认问题彻底解决后,在复查结果栏签字归档,形成“检查-整改-验收-闭环”管理流程。

四、总结分析与持续改进

定期汇总分析

每季度/半年对检查数据进行汇总,分析高频问题类型(如电气隐患占比30%、消防隐患占比25%)、整改完成率及未整改原因,形成《安全生产检查分析报告》,为企业安全管理决策提供依据。

更新检查表内容

根据法规更新、企业工艺调整或新风险出现,动态修订检查表项目(如新增“新能源设备安全检查”条目),保证检查内容与时俱进。

资料归档与培训

将每次检查记录、整改通知、验收报告等资料分类存档,保存期限不少于3年;针对典型问题案例,组织员工培训,提升全员安全意识与隐患识别能力。

通用检查表模板结构

检查项目

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果

问题描述

整改责任单位/人

整改期限

整改情况

复查结果

安全管理

安全生产责任制是否落实

明确各级人员职责,签订责任书

查阅责任书、考核记录

合格/不合格

安全管理部*部长

2024–

合格/不合格

安全培训记录是否完整

年度培训计划、培训签到表、考核成绩齐全

查阅培训档案

合格/不合格

人力资源部

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