石英原料工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

石英原料工安全操作规程

文件名称：石英原料工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石英原料生产过程中的所有操作人员。规程旨在确保石英原料生产的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉相关安全知识，提高安全意识，确保生产过程安全、有序。规程内容涉及石英原料的采选、加工、储存、运输等环节，适用于所有相关岗位。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套等个人防护用品。如作业环境有更高的安全要求，还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：

在操作前，应仔细检查石英原料加工设备，包括但不限于破碎机、磨粉机、筛选机、输送带等，确保所有设备处于良好工作状态。检查内容包括：

-设备的紧固件是否牢固；

-传动带是否有裂纹或磨损；

-电机和轴承是否有异常声音或过热现象；

-安全防护装置是否完好。

3.环境检查：

操作前应对工作环境进行检查，确保：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-检查电气线路是否老化、破损，是否存在漏电隐患；

-确认地面无油污、积水，以防滑倒；

-检查消防器材是否在位、有效。

4.工艺参数确认：

根据生产任务单，核对工艺参数，如原料粒度、加水量、磨粉时间等，确保符合生产要求。

5.信号系统测试：

确认生产区域内所有信号系统，如紧急停止按钮、警报器等，均能正常工作。

6.工作安排：

与其他操作人员沟通，明确各自职责和操作步骤，确保协同作业。

7.应急预案：

复习应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和逃生方法。

8.培训与考核：

操作前，应参加安全培训，并接受安全知识考核，确保掌握必要的安全操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备检查，确认无误后，按照设备启动顺序，从辅助设备开始，逐步启动主要设备。

b.原料输送：按照生产计划，将石英原料送入破碎机进行初步破碎。

c.破碎：启动破碎机，控制进料速度，确保原料均匀进入破碎腔。

d.磨粉：破碎后的原料进入磨粉机，调整磨粉机转速和进料量，达到所需的细度。

e.筛选：磨粉后的物料通过筛选机，分离出不同粒度的石英原料。

f.输送：将筛选后的石英原料通过输送带送至指定的储存区域。

g.停机：按照与启动相反的顺序，逐步关闭设备，确保设备冷却。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“一人一机”的原则，不得擅自操作非本人负责的设备。

b.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作时，严禁无关人员进入作业区域。

d.操作人员应熟悉设备操作规程，不得违规操作。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，并报告上级管理人员。

b.紧急情况：遇有火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施控制事故。

c.人员伤害：发生人员伤害事故时，应立即停止操作，对伤者进行初步急救，并报告相关部门。

d.环境污染：如发现环境污染情况，应立即停止操作，采取措施控制污染源，并报告环保部门。

4.质量控制：

a.每批原料加工完成后，应进行取样检查，确保产品质量符合标准。

b.发现质量问题，应立即停止生产，查找原因，并采取措施纠正。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录生产过程中的各项参数和异常情况。

b.如发现重大异常或事故，应立即向上级管理人员报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，轴承温度不超过规定值。

c.电流、电压等参数稳定，无过大波动。

d.输送带运行顺畅，无阻塞或打滑现象。

e.粉尘排放符合环保标准，无异常排放。

f.安全防护装置完好，信号系统正常工作。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常，可能存在机械故障。

b.设备温度异常升高，可能存在过载或润滑不良。

c.电流、电压波动过大，可能存在电气故障。

d.输送带打滑或阻塞，可能存在物料处理不当或设备磨损。

e.粉尘排放超标，可能存在设备密封不良或操作不当。

f.安全防护装置失效，信号系统故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常声音。

c.温度监测：使用温度计对设备关键部件的温度进行监测，确保在正常范围内。

d.电流、电压监测：通过仪表监测设