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内墙面抹灰工程施工工艺

一、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握内墙面抹灰工程的具体要求，如抹灰厚度、平整度、垂直度等质量标准。

2.编制内墙面抹灰工程专项施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量保证措施、安全保证措施等内容，并对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

3.根据设计要求和现场实际情况，确定抹灰配合比，并进行试配，经试验合格后方可使用。

（二）材料准备

1.水泥：应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和质量检验报告，进场后应进行抽样复试，合格后方可使用。

2.砂：应采用中砂，细度模数为2.33.0，含泥量不超过3%，使用前应过筛，除去杂质。

3.石灰膏：应采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间不少于15d；用于罩面时，熟化时间不少于30d。

4.其他材料：如界面剂、抗裂纤维等，应根据设计要求和施工需要选用，并具有质量证明文件。

（三）主要机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，用于垂直运输材料和人员。

2.搅拌设备：如砂浆搅拌机，用于搅拌抹灰砂浆。

3.抹灰工具：如抹子、刮板、靠尺、线坠、方尺等，用于抹灰施工。

4.测量工具：如水准仪、经纬仪、激光投线仪等，用于测量墙面的平整度、垂直度和标高。

（四）作业条件准备

1.主体结构已验收合格，墙面基层清理干净，无油污、灰尘、松动的混凝土块等。

2.门窗框已安装完毕，并经检查合格，门窗框与墙体之间的缝隙已按设计要求填塞密实。

3.水电管线已安装完毕，并经隐蔽验收合格，管道穿越墙面的孔洞已封堵密实。

4.墙面的预埋件、预留洞等位置准确，已做好防护措施。

5.施工脚手架已搭设完毕，并经检查合格，满足施工要求。

二、施工工艺

（一）基层处理

1.混凝土墙面处理

（1）将混凝土表面的油污、脱模剂等用钢丝刷或砂纸清理干净，然后用清水冲洗湿润。

（2）对于表面光滑的混凝土墙面，应进行毛化处理。可采用界面剂进行处理，将界面剂按产品说明书的要求稀释后，用喷枪或扫帚均匀地涂刷在混凝土墙面上，待界面剂干燥后即可进行抹灰施工。

（3）在混凝土墙面上按间距不大于500mm预埋φ6钢筋头，外露长度不小于100mm，作为抹灰的固定点。

2.砖墙面处理

（1）将砖墙面的灰尘、杂物等清理干净，然后用清水冲洗湿润。

（2）对于砖墙面的灰缝，应进行剔缝处理，剔缝深度不小于10mm，以增加抹灰层与基层的粘结力。

（3）在砖墙面与混凝土梁、柱交接处，应挂钢丝网，钢丝网的宽度不小于300mm，用水泥钉或射钉固定，固定间距不大于300mm。

（二）吊垂直、套方、找规矩

1.按设计要求的抹灰厚度，在墙面的四角、门窗洞口两侧、阴阳角等部位，用线坠吊垂直，弹出垂直线。

2.根据垂直线，在墙面的上下两端分别弹出水平线，然后用靠尺和线坠将水平线引至墙面的中间部位，弹出中间水平线。

3.根据垂直线和水平线，用方尺和靠尺检查墙面的阴阳角是否方正，如有偏差应及时进行处理。

4.在墙面弹出抹灰层的控制线，控制抹灰层的厚度和平整度。

（三）做灰饼、冲筋

1.灰饼制作

（1）在墙面的四角、门窗洞口两侧、阴阳角等部位，根据垂直线和水平线，用1:3水泥砂浆制作灰饼，灰饼的大小为50mm×50mm，厚度为抹灰层厚度。

（2）灰饼的间距不宜大于1.5m，上下灰饼应在同一垂直线上。

2.冲筋

（1）在上下两个灰饼之间，用1:3水泥砂浆冲筋，冲筋的宽度为50mm，厚度与灰饼相同。

（2）冲筋应垂直、平整，用靠尺检查冲筋的平整度，偏差不超过2mm。

（四）抹底层灰

1.抹灰前，应将墙面再次浇水湿润，使墙面基层充分吸水，但不得有积水。

2.底层灰一般采用1:3水泥砂浆，配合比应符合设计要求。将搅拌好的砂浆用抹子均匀地涂抹在墙面上，厚度为57mm，并用抹子压实、搓平。

3.底层灰抹完后，应检查墙面的平整度和垂直度，如有偏差应及时进行调整。

（五）抹中层灰

1.待底层灰初凝后，即可进行中层灰的涂抹。中层灰一般采用1:3水泥砂浆，厚度为79mm。

2.将搅拌好的砂浆用抹子均匀地涂抹在底层灰上，并用刮板刮平，然后用木抹子搓毛。

3.中层灰抹完后，应检查墙面的平整度和垂直度，如有偏差应及时进行调整。

（六）抹面层灰

1.待中层灰六七成干时，即可进行面层灰的涂抹。面层灰一般采用1:2.5水泥砂浆或混合砂浆，厚度为57mm。

2.将搅拌好的砂浆用抹子均匀地涂抹在中层灰上，并用刮板刮平，然后用铁抹子压光，要求表面平整、光滑，无裂缝、麻面