检查井砌筑工程的施工方案.pdfVIP

检查井砌筑程的施案

检查井砌筑程的施案

1、检查井砌筑施法

1.1、检查井砌筑施程序

测量放线－检查井基底基础处理－井室砌筑－井室内流槽浇筑－井室盖板安装－井筒砌筑－踏步安装－井圈（盖）安装－井周

围还。

1.2、施法

（1）、测量放线

管道施完成后，全站仪进检查井位准确放样和测量井底程。

1.2、检查井底基础处理

检查井底要求素夯实，密实度于95%，然后铺3：7灰。

检查井底素3：7灰夯实式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰垫层施时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设

计要求。

混凝基础采浇筑，插式振捣器和平板振捣器振捣。混凝搅拌强制式搅拌机拌和。

（1）井室砌筑

砌筑法采三顺丁法，砌筑时在基础上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底和顶砖采丁砖砌筑。

井室砌筑要做到墙平直，边整齐，宽度致。砌筑时要随时尺和挂线板检查四墙是否成直，砂浆厚度是否均匀，

若不符合要求应随时纠正。

（2）井室内混凝流槽浇筑

井室内混凝流槽为混凝，混凝搅拌采强制式搅拌机拌和，翻车运输，浇筑，插式振捣器振捣，模板采

模。

（3）井室盖板预制及安装

1）、井室盖板预制采定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加，混凝采强制式搅拌机拌和，模，插式振捣

器振捣法预制盖板。

2）、混凝盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。

3）、控制钢筋的垫块度和密度，以保证各层厚度，不露筋。

4）、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。

5）、控制井室盖板的孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。

6）、混凝盖板预制时，要注意吊环安放。

盖板预制成型拆除模板后，草帘覆盖洒养设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采配合吊车吊装。

盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不于1厘，在墙顶铺

浆时加垫块，以使盖板底找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘，板缝及板端的三灰，泥砂浆填抹密实，并与

板齐平。

7）井筒砌筑及井内踏步安装

井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路结构层的构筑物，是检查井排管道程检查时先看到的部

分，所以对检查井质量要求应该更。

8）、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采内缝外缝的摆砖法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆量，每层砖

上下灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺，井墙厚采49—24墙。

9）、井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋深度不于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。

10）、砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺。

11）、井室及井筒抹全部采1：2泥砂浆加5%防粉，抹厚2厘，抹要求：

抹前进基层处理，将墙上残存的砂浆、污垢清理净，浇墙，使墙润湿；

砂浆抹分两层进，抹时泥板搓平，待泥砂浆初凝后及时抹光、养护。

12）井圈及井盖安装

检查井砌筑规定程后，要及时安装井圈，盖好井盖。

井圈安放前，将井墙顶冲刷净，铺砂浆使井圈与路找平。井四

周1：2泥砂浆嵌牢，井四周围成45度三。

第三节施案

将井室结构破坏的酌情进修补或翻建，将破损的箅及井圈进更换（换新），将砼篦等不同材质的篦统更

换为篦，以保证全线的整体美观。

1、施流程

1.1、艺流程

测量放线－挖槽－浇筑平基－砌筑井墙－安装井圈、井篦－养护及成品保护

1.2、施法

管直管采商品砼，坡度于0.1%。管要直顺，管内要清洁，不得有错、反坡、凹兜存、破损现象。按设定

位置及尺开挖槽，每侧留出30～50cm宽的肥槽。槽底夯实，当质松软时，换填级配砂砾，及时浇注砼基础。在

基础上放出井墙位置线，并安放管，管端井室内墙齐平，管端应破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，

管与墙间砂浆要饱满，井墙砌要求标。周围浇筑商品混凝。安放铸铁箅时，井框及井篦须完整、损，

安装平稳、牢固。

2、清掏

将全线及管进清掏和疏通，以保证季流畅通。

3、质量保证

我单位将按照业主要求进施要素的配置，项经理、项总、主要技术管理员的资历不低于标准的要求，保证产组

织系统、质控系统、计量付系统、机械设备系统完备。建以项经理为核的质保体系；成专门的质量组，负责开展

创优的各项作；配备专门的数码相机、摄像机，施