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公司金属锅具制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司金属锅具制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属锅具制作工岗位，旨在确保员工在金属锅具制作过程中的职业健康安全。规程要求员工严格遵守各项操作规范，正确使用机械设备，保持工作环境整洁，预防职业危害，保障员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止金属飞溅。

b.工作时必须佩戴耳塞，降低噪声对听力的损害。

c.根据需要穿戴防尘口罩，防止吸入金属粉尘。

d.操作高温设备时，必须穿着耐高温工作服和手套。

e.进入腐蚀性环境时，需穿戴防腐蚀工作服和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查机械设备是否处于良好状态，包括传动带、齿轮、轴承等是否磨损严重。

b.检查电源线路是否完好，无裸露部分，确保电气安全。

c.检查防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.确认设备润滑系统正常，无漏油现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持通风良好，确保空气新鲜。

b.地面应定期清扫，清除金属屑和其他杂物，防止滑倒。

c.防火设施齐全，如灭火器、消防砂等，并定期检查其有效性。

d.储存区域标识清晰，易燃易爆物品应远离操作区域。

e.定期对工作环境进行职业病危害因素的检测，确保符合国家职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启设备前，确认所有人员已穿戴好必要的防护用品。

b.按照设备操作手册，依次启动电源、气源和相关辅助设备。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始进行金属锅具的加工。

d.操作过程中，保持设备稳定运行，不得随意调整设备参数。

e.完成加工后，关闭设备，切断电源和气源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.在切割、焊接等高温操作时，确保操作距离适中，防止烫伤。

b.使用电动工具时，必须确保工具接地良好，防止触电。

c.焊接作业时，佩戴防护眼镜和防尘口罩，防止紫外线和金属粉尘伤害。

d.旋转设备时，严禁将手或衣物伸入设备内部，以防夹伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对可能存在的安全隐患，立即上报给上级管理人员，并采取相应的应急措施。

c.在处理设备故障或异常情况时，必须由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

d.确认故障排除后，经检查确认安全，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传动带、齿轮等传动部件运行顺畅，无明显的磨损或异常。

c.电气系统运行稳定，无跳闸、短路等异常现象。

d.气压系统压力稳定，符合工作要求。

e.工作液温度和流量符合工艺参数要求。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能由轴承磨损、不平衡或传动带松弛引起。

b.电气系统出现火花或烟雾，可能是电路短路或接触不良。

c.气压系统压力波动大，可能存在泄漏或调节不当。

d.工作液温度异常，可能是冷却系统故障或温度控制器失灵。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，通过视觉、听觉和触觉检查设备状态。

b.使用仪器设备，如振动分析仪、温度计、压力表等，对设备关键部件进行监测。

c.记录设备运行数据，如电流、电压、压力、温度等，分析设备运行趋势。

d.建立设备维护保养记录，定期更换易损件，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、传动带等。

b.监测设备的工作温度，确保不超过设计极限。

c.检查设备的电气系统，确保电压、电流稳定。

d.对气压系统进行压力测试，确保压力在正常范围内。

e.检查工作液的流量和温度，确保符合工艺要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整轴承间隙、紧固传动带等。

b.调节电气系统的参数，确保设备稳定运行。

c.调整气压系统，确保压力稳定且符合工作需求。

d.调整工作液的流量和温度，确保加工质量。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统的监控，防止设备过热。

b.在高负荷工况下，注意设备负载情况，避免超负荷运行。

c.在低速工况下，检查设备的润滑情况，防止因润滑不足导致的磨损。

d.在紧急情况下，立即停止设备运行，切断电源，启动应急预案。

注意：所有测试和调整操作