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  • 2026-02-15 发布于浙江
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第十四章泡沫塑料·875·

表14-173LDPE吹塑发泡制品生产过程中常见的问题及解决办法

问题产生原因解决办法

增加螺杆转速;降低模唇温度;增加过滤网层

低熔体压力数或目数;使用较低熔体流动速率的树脂;减小

不规则的泡孔结构模唇间隙

口模挂料减小口模定型长度;清洗口模

口模中存在滞流低压区减小口模容积;增加螺杆转数

过量的发泡剂减少发泡剂加量

线速度太低增加螺杆转速

不良的表皮层减少模口定型长度;增加长径比;增加螺杆

在模口定型长度的熔体压力损失太大

转速

口模体温度太低提高口模温度

过量的发泡剂减少发泡剂加量

口模温度太高降低口模温度

塑料熔融流动速率太高选择低的MI材料

薄膜中有气泡或膜泡

破裂降低加工温度;增加螺杆转速;减少发泡剂

发泡剂分解过快

加量

改善口模中的物料流动性,提高口模和模口

物料表层流动性差

表面粗糙度及流道设计的合理性

降低塑料熔融流动速率;降低加工温度;降低

泡孔塌陷塑料熔融流动速率太高冷却太快

冷却速率

表14-174LDPE高发泡片材生产过程中常见的问题及解决办法

问题产生原因解决办法

内表皮粗糙模芯温度太高调整电热片设定温度

外表皮粗糙模头外部温度太高对模头进行冷却

条纹挤出机料筒温度太高调整温度,加速水冷却

气泡压缩率不足,混合不均匀添加过滤网

挤出机内塑料未达饱和状态,过滤器配合部

丁烷外泄原料完全放入料斗,锁紧螺钉

分螺

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