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第十七章塑料型材及其制品·1225·

（续）

不正常现象产生原因解决办法

1）机筒、螺杆温度偏高1）降低机筒、螺杆温度

管材有发泡、毛糙、

2）原料水分多2）检查真空装置或重新捏合

杂质

3）物料稳定性差，有杂质3）重选原料，原料过筛

1）成型机不同心1）重新校正

2）真空处负压或压缩空气产生的吹胀比大2）降低负压或吹胀压力

波纹壁穿孔3）树脂粘度高3）更换树脂

4）机筒温度偏低4）提高机筒温度

5）成型机模块温度较低5）提高成型模块温度

1）机身温度偏低1）提高机身温度

2）原辅料不合格2）重新换料

制品发脆

3）物料杂质多3）清除杂质或更换物料

4）物料中的CPE、MBS被筛掉4）重新捏合、过筛

1）模块温度高，冷却定型不够1）降低冷却水温度或加大水流量

2）物料成型温度偏高2）降低成型温度

管材弯曲

3）外气压过小，外表面没贴紧模具3）增大外气压

4）配方不合理4）重新调整配方

1）过滤网堵塞1）清理过滤网

物料变色分解2）成型温度偏高2）降低成型温度

3）物料稳定性差、流动性差3）提高物料稳定性和流动性

1）原料选择不合理1）重新进行配方设计

2）成型机不同轴2）重新校正机头和模块

完全不能成型

3）机筒温度偏低3）提高机筒温度

4）物料中水分多4）检查真空系统或重新捏合

表17-148铝塑复合管生产中常出现的不正常现象、产生原因及解决办法

不正常现象产生原因解决办法

1）热溶胶挤出量过小1）调节出胶量

2）热溶胶温度过低2）调节热溶胶的挤出温度

物料