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不同配比生物质粉与煤粉混合物高压密相气力输送特性及影响因素研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业生产中，高压密相气力输送技术凭借其独特的优势，在诸多领域得到了广泛的应用。例如在化工行业，用于输送各种粉体原料，能够实现高效、连续的生产；在电力行业，可将煤粉等燃料输送至锅炉，保障发电的稳定运行；在粮食加工行业，用于谷物、面粉等的输送，提高生产效率。这种输送方式具有输送效率高、能耗低、设备占地面积小等显著优点，对于提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。

生物质粉与煤粉混合燃烧作为一种新型的燃烧方式，近年来受到了越来越多的关注。生物质资源具有清洁、可再生的特点，其挥发分含量高、热解温度低，在较低温度下就能析出挥发分，使燃烧时间提前，加快燃烧速率。同时，生物质含硫、氮量少，燃烧后产生的SO?、NO?等污染物排放量少，能够有效降低对环境的污染。将生物质粉与煤粉混合燃烧，可以充分发挥两者的优势，实现能源的高效利用和污染物的减排。一方面，生物质粉的加入可以改善煤粉的着火性能，提高燃烧效率；另一方面，煤粉的能量密度较高，可以弥补生物质粉能量密度低的不足，保证燃烧过程的稳定性。

然而，要实现生物质粉与煤粉混合物的高效混合燃烧，首先需要解决其高压密相气力输送问题。由于生物质粉和煤粉的物理性质存在差异，如颗粒形状、密度、流动性等，使得它们在高压密相气力输送过程中的行为变得复杂。若输送过程不稳定，可能会导致管道堵塞、输送效率降低等问题，进而影响混合燃烧的效果。因此，深入研究不同配比生物质粉与煤粉混合物的高压密相气力输送特性，对于确保混合燃烧系统的稳定运行、提高能源利用效率具有重要的现实意义。它不仅能够为工程设计和实际生产提供理论依据和技术支持，还能推动生物质与煤混合燃烧技术的进一步发展和应用，促进能源领域的可持续发展。

1.2国内外研究现状

国内外学者在高压密相气力输送以及生物质粉与煤粉混合物输送方面开展了大量研究。在高压密相气力输送特性研究上，不少学者针对不同粉体物料进行了实验与理论分析。有研究通过实验，考察了流化风量、充压风量、输送总差压对煤粉输送量、固气比的影响，发现随着流化风量的增大，煤粉输送量逐渐增大，固气体积比先增大然后减小；当煤粉在发料罐内被充分流化后，再加大充压风量，固气体积比逐渐减小，而煤粉输送量略有增加；输送总压差对煤粉输送量有显著影响，随着总压差的增加，煤粉输送量呈线性增加。还有研究表明，在输送压力可达4MPa的气力输送实验台上，煤粉质量流量随总输送差压的增加而增加；相同总输送差压下，煤粉平均粒径越大，煤粉质量流量越低；煤粉质量流量随发送压力的增加而增加，相同煤粉质量流量下固气比随着表观气速的增加而降低；相同表观气速下，煤粉质量流量的增加会导致固气比的增加。

在生物质粉与煤粉混合物的高压密相气力输送研究方面，部分研究关注了混合物的输送阻力特性。通过在自主研发的高压密相气力输送实验台上进行稻壳粉及稻壳粉与煤粉混合物的密相气力输送实验，研究发现密相输送稻壳粉及稻壳粉与煤粉混合物能够平稳且可控地运行。在近似相同的固气比下，直管和弯管的总压降均随着表观气速的增加而增加；在相同的表观气速下，直管和弯管的总压降均随着混合物中煤比例的增加而增加。此外，根据Barth的附加压降理论，通过量纲分析，分别提出了考虑气体密度和粉体性质的稻壳粉和煤粉的密相气力输送压降回归公式，预测结果与实验结果相符。

然而，现有研究仍存在一定的不足。一方面，对于不同配比生物质粉与煤粉混合物在高压密相气力输送过程中的流动形态变化规律，缺乏系统深入的研究，尚未完全明确不同工况下混合物的具体流动形态以及相互转化机制。另一方面，在考虑多因素耦合作用对输送特性的影响方面，研究还不够全面。实际输送过程中，输送压力、气速、物料配比、颗粒特性等因素相互影响，目前对于这些因素综合作用下混合物输送特性的研究还不够充分，难以全面准确地揭示其内在规律。基于此，本文将针对这些不足，开展深入的研究，以期为该领域的发展提供更全面、准确的理论支持。

1.3研究目标与内容

本研究旨在深入探究不同配比生物质粉与煤粉混合物的高压密相气力输送特性，为相关工程应用提供坚实的理论依据和技术支持。具体研究内容如下：

实验方案设计与搭建：精心设计并搭建一套高压密相气力输送实验系统，确保其能够模拟实际工况，满足实验需求。对实验系统的关键参数进行精确控制和测量，为后续实验数据的准确性和可靠性奠定基础。

混合物特性分析：对不同配比的生物质粉与煤粉混合物的物理特性进行全面细致的分析，包括颗粒粒径分布、密度、流动性等。深入研究这些特性对高压密相气力输送过程的影响，揭示其内在关联。

输送特性研究：系统地研究不同工况下混合物的高压密相气力输送特性，如固气比、质量流量、输送压降等。通过实验数据的分析