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混凝土拌和站建设标准化

拌和站应满足集中拌和与运输的相关要求，进行合理设计，主要应考

虑是否满足高峰期生产进度的要求及节能减排要求。

1.总体要求

1.1统筹规划，总体布局合理、节约用地、满足施工生产要求。

1.2环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆放整齐、设备机具停放有

序，符合环保要求。

1.3拌和站产能适当，以满足施工高峰期生产进度的最大需求为原则。

1.4砂石料等材料的储备能力应根据施工进度安排、料场供应能力、

运输条件、季节影响、成本等因素综合确定，一般应不低于15天的需要

量（受场地条件限制的，可以酌情减少）。

2.一般规定

2.1一个标段原则上可根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土

运输距离可设一个或多个大（中）型拌和站，必须保证在混凝土初凝或重

塑前到达并完成浇筑，且符合混凝土浇筑的相关规定。

2.2混凝土生产应采用集中拌和方式。拌和站设置要有规划，有设计，

有图纸，拌和站设置应遵循节约和实用的原则。

2.3拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离，

做到运输便利、经济合理；尽量远离生活区、居民区、学校等敏感地带，

减少对周边的干扰，尽量设在生活区、居民区、学校的下风向。

2.4施工单位应在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水

系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。

2.5拌和设备拌和能力必须满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料

不间断供应。同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机

械设备。

2.6每个标段所有用于桥涵、隧道等工程的混凝土必须采用具有自动

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计量功能的拌和设备集中拌和。严禁使用小型拌和设备生产混凝土。

2.7拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。

2.8使用商品混凝土必须经监理单位审查、项目建设单位批准，并明

确项目建设单位和监理单位对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责

任人。

2.9拌和站所有的安装设备应设置不低于C30水泥混凝土的基座，保

证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风

缆拉绳等防倾覆措施。

2.10对于个别隧道洞口因地形条件限制，无法设置大型拌和站的工

点，其设置的拌和设备必须配置自动计量系统，并按要求由项目部统一直

接管理。

3.拌和站的选址

拌和站的选址应综合考虑以下五个方面的因素：

(1)根据各工区混凝土供应数量，拌和站尽量选在接近最佳经济合理

运距的位置。

(2)拌和站选址应便于材料进场，靠近公路或码头。

(3)水、电接入方便，通信畅通。

(4)土地使用成本相对较低。

(5)确保安全

①不受洪水和泥石流威胁,避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段。

②避开居民集中的地区。

③避开高压线路及高大树木与通讯线路、光缆保持一定的距离。

④避开集中爆破区（离集中爆破区500m以外）。

⑤施工干扰小，利于环保及污染处理。

4.拌和站的临时设施

4.1拌和站临时设施一般包含原材料存放区，砂、石筛分和清洗区（视

要求），混凝土搅拌区，设备停放区，办公生活区，以及供电系统（变压

器、发电机房，配电室），供水系统（蓄水池，水井、泵房或输水管线），

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场内排水系统，污水处理系统，场内道路等。如有冬季施工要求，还包含

锅炉房，原材料保温和加热系统等。如果环境多雨，或业主有明确要求，

集料存放应设置必要的防雨设施。

4.2拌和站场地应进行合理的硬化和绿化，道路及场地硬化要有设计，

并进行经济比较，确定其结构形式、面积。

5.场地建设

5.1拌和站场地规划

混凝土拌和站在施工前必须认真编制《混凝土拌和站建