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工艺识别培训课件

一、工艺识别：附工艺单一份讲解

二、毛编项目流程：

倒毛打蜡横机织片横机验片套口套检

手缝洗涤缩毛照光分码平车熨烫（开衫先整理）

整理复尺包装

三、各流程管理要点：

（一）倒毛打蜡：

流程管理：

称重领料分色分缸分区摆放定人定色定缸清除

设备飞毛开机操作

管理要点：

1、到一袋清一袋，装好再装原袋。下班要求

2、倒深色时不能同时倒浅色，倒浅色前清扫设备。防

止搭色。深色与浅色毛纱不可同机和对面机子倒毛，以防毛

纱混色

3、毛纱必须穿过蜡盘，蜡陀始终要旋转，按技术要求

接线（否则造成织片破洞）

4、倒毛时缸号标签要随倒随贴

5、线陀螺不能过大，一般直径为19cm为宜

6、根据车间日加工件数核算最低倒毛量，保证倒毛供

1

应

7、根据车间生产安排，避免用的没倒，不用的积压。

重点问题：

1、注意缸号、同色不同缸号的纱不得同时进入车间

2、蜡盘转动，线锭子不得乱转，飞毛处理干净，线锭

污责则造成片子的一段一段脏，底

子底部要干净，放置在袋子上。（

部污责有规则）

3、不戴手套、长袖、衣角要处置得当，以免卷入

4、注意接线头，四平针一般倒毛两次，拉力大

5、蜡的储量、软硬度、1：4（1：5）

6、控制损耗，出入库台帐登记。入库出库称重对比。

32支3%，29支以下2%

（）

横机：

流程管理

分色按码建立计划台帐

领料编制计划台帐（）开具生产

单发料织片验片填报尺码条转运

管理要点：

1、领取原料，核对缸号、数量，线的支数。

2、打样测算工时、成衣克重和纱丝比例，根据计划测

算原料用量，

3、根据各片工时分配操作工，确保各尺码按比例协调

生产；收发处根据克重测算同缸号的加工产量，开据生产通

2

知单，确保大身、袖子、附件的颜色、缸号、尺码一致

4、要求操作工领料与自己生产单核对数量、缸号、尺

码；第一次与收尾时一般开单5件。要求看吊尺，就知道转

加工新款时各操作人员要严格落实首检和自检要求）

数是否正确。（

5、换机针（油针、塞铁），拉机头梭头两边距不超过

2cm。（烂边、豁边、反丝、带余线包头，特别是弹簧张力小

时极易造成。）

6、将织好的衣片进行配片，检验后发至验片，验片一

般要定款定人定码检验，领一包交一包，一次不得多领，验

片时要看清工艺单，认真检查毛片的缸号、尺码是否与生产

通知单相符，按照工艺要求配片、验片，将各自的毛片清点

数量，吊好尺码线，填好尺码条，注明工作号，便于质量追

后片吊尺码线、前片吊缸号线，验出的突出问题要及时反馈到横机）

溯。（

7、转运过程不得用塑编袋防止刮破、抽紧丝

8、拆片毛纱不要把缸号搞错，要附有缸号条，(收尾技巧

大换小，收尾时间短)

横机重点问题（见附页）

自检：1、排针，收针辫子是否正确

2、收放针以及转数、记号是否正确

3、看外观有无瑕疵

4、验片：缸号、尺码、漏针、包头、破洞、单

丝、反丝、豁边、稀路针、加减针、记号、辫子、色差、密

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度花