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电子玻璃制品研磨抛光工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电子玻璃制品研磨抛光工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电子玻璃制品研磨抛光工作的所有员工。旨在规范研磨抛光操作，确保员工职业健康、生命安全，减少环境污染，提高生产效率和产品质量。通过实施本规程，降低职业危害，提高企业社会责任感。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：员工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品手套和防滑鞋。长发需束起，避免接触研磨抛光过程中产生的粉尘和化学物质。

2.设备检查：在开始工作前，应对研磨抛光设备进行检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括电源线路、机械部件、安全防护装置等，发现异常应立即维修或更换。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

b.研磨抛光区应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.工作场所应配备足够的消防器材和急救用品，并定期检查其有效性。

d.确保工作场所的照明充足，减少操作过程中的视觉疲劳。

4.操作前培训：新员工或经过休假后返回工作的员工，必须接受操作规程和紧急事故处理方法的培训，经考核合格后方可上岗。

5.环境监测：定期对工作场所的空气、噪音、粉尘等环境因素进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

6.物料准备：根据生产需求，提前准备好所需的研磨抛光材料，确保其质量符合要求。

三、操作步骤

1.准备研磨抛光机：打开电源，检查机器运行状态，确保一切正常。

2.设置研磨抛光参数：根据玻璃制品的材质和规格，调整研磨抛光机的转速、压力和研磨抛光液的浓度。

3.安装研磨抛光工具：选择合适的研磨抛光工具，确保其安装牢固。

4.安装玻璃制品：将玻璃制品放置在固定装置上，确保其稳固，防止操作过程中移位。

5.开始研磨：启动研磨抛光机，按照规定的顺序和方法进行研磨，注意观察玻璃制品表面变化，避免过度研磨。

6.抛光：研磨完成后，切换至抛光模式，使用抛光布或抛光轮进行抛光，直至达到预期的光洁度。

7.检查：抛光完成后，对玻璃制品进行检查，确保表面无划痕、气泡等缺陷。

8.清理：关闭研磨抛光机，清理工作台面和设备，收集废弃研磨抛光液和磨料。

9.记录：记录操作参数、时间、质量状况等，以便后续分析和改进。

10.保养：定期对研磨抛光设备进行清洁和维护，确保设备长期稳定运行。

关键点：

-确保设备正常运行，防止因设备故障导致意外伤害。

-严格按照操作规程进行，避免因操作不当造成产品缺陷或人身伤害。

-注意观察研磨抛光过程中的变化，及时调整参数，确保产品质量。

-保持工作场所整洁，减少粉尘和有害物质的产生，保护员工健康。

四、设备状态

在电子玻璃制品研磨抛光操作中，设备的状态直接影响到工作质量和员工安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，表明机械部件运行正常。

2.电机启动和停止迅速，无卡滞现象，表明电气系统工作良好。

3.研磨抛光轮或布均匀磨损，表明研磨抛光液和工具匹配合理。

4.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等完好无损，确保操作安全。

5.通风系统正常工作，无异味，表明工作环境空气质量符合标准。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

2.电机启动缓慢或卡滞，可能是电气线路问题或电机内部故障。

3.研磨抛光轮或布磨损不均，可能是研磨抛光液浓度不当或工具选择错误。

4.安全防护装置损坏或缺失，可能导致操作人员受伤。

5.通风系统故障，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

发现设备异常时，应立即停止操作，隔离设备，进行维修或更换损坏部件。同时，应通知相关部门，记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.表面质量检测：使用高精度显微镜或光学检测设备检查玻璃制品表面，确保无划痕、气泡等缺陷。

b.光洁度检测：利用光泽度计测量玻璃制品的光泽度，确保达到设计要求。

c.尺寸精度检测：使用卡尺、千分尺等工具测量玻璃制品的尺寸，确保符合公差范围。

d.硬度检测：采用硬度计测试玻璃制品的硬度，确保耐磨性满足要求。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析可能的原因，如研磨抛光参数设置不当、工具磨损等。

b.调整研磨抛光参数：根据测试结果，适当调整研磨抛光机的转速、压力和研磨抛光液的浓度。

c.更换磨损工具：当研磨抛光轮或布