公司凹版印刷员岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司凹版印刷员岗位标准化操作规程

文件名称：公司凹版印刷员岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司凹版印刷岗位的操作人员，旨在规范凹版印刷操作流程，确保生产安全，提高工作效率。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容包括设备操作、物料管理、安全防护、紧急处理等方面，操作人员需全面了解并执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入车间前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

-根据操作需要，佩戴防静电手环，避免静电对印刷品和设备的影响。

-操作过程中，如遇油墨或化学品泄漏，应立即佩戴防护手套和围裙。

2.设备状态检查要点：

-检查印刷机各部件是否完好，传动皮带是否有磨损，润滑油是否充足。

-检查印刷辊是否平衡，印刷压力是否适中，墨路是否畅通。

-检查电气设备是否正常，按钮、开关等是否完好无损。

-确保设备清洁，无油污、无杂物。

3.作业环境基本要求：

-确保车间内通风良好，空气新鲜，温度和湿度符合规定标准。

-地面干净整洁，无积水、油污等，防止滑倒事故。

-操作区域光线充足，照明设备正常工作。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用品，并站在安全位置。

-打开电源，按顺序启动设备，先开启冷却系统，再启动印刷机。

-设备运行过程中，操作人员应密切关注设备状态，避免异常情况发生。

-操作过程中，注意调整印刷压力和速度，确保印刷质量。

-印刷完成后，关闭设备，进行清洁保养。

2.特定操作技术规范：

-换版时，确保版辊清洁，避免污染印刷品。

-调整墨量时，控制墨刀高度，避免墨量过多或过少。

-清洁设备时，使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，关闭电源，避免扩大损失。

-确认故障原因，如为简单故障，可自行处理；如为复杂故障，应及时通知维修人员。

-在故障处理期间，确保现场安全，防止误操作。

-故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机转速稳定，无过热现象。

-印刷压力适中，印刷效果均匀。

-油墨供应正常，无堵塞或滴漏。

-传动皮带张紧度适中，无打滑。

-照明系统亮度充足，无闪烁。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因基础不稳或轴承磨损。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-印刷品出现划痕或油墨不均，可能是版辊不洁或墨量调节不当。

-设备突然停止，可能是电源故障或紧急停止按钮被触发。

-印刷速度不稳定，可能是速度控制系统故障。

3.状态监控方法：

-通过听觉、视觉和触觉定期检查设备运行状态。

-使用设备监控仪表，实时监测设备各项参数。

-定期进行设备保养，预防故障发生。

-建立设备运行记录，分析异常数据，及时采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查印刷压力，确保压力均匀，无过大或过小的区域。

-检测墨量，保证墨层厚度适中，无过多或过少的墨迹。

-观察印刷品质量，检查图案清晰度、颜色鲜艳度和墨迹连续性。

-监测设备温度，确保电机和油墨温度在正常范围内。

-检查传动系统，确保皮带张紧度和齿轮啮合正确。

2.调整方法：

-调整印刷压力时，通过调节压力调节阀实现。

-调整墨量时，通过调整墨刀高度或墨泵流量进行。

-若发现印刷品质量不佳，可微调印刷辊间隙或墨路系统。

-温度过高时，检查冷却系统是否正常工作，必要时调整冷却液流量。

3.不同工况下的处理方案：

-设备运行不稳定时，检查基础固定情况，必要时加固基础。

-遇到电力波动，立即检查电源供应，必要时使用稳压器。

-面对油墨供应问题，检查墨斗和墨泵，确保油墨畅通。

-在不同印刷速度下，调整设备以适应不同速度要求，确保印刷质量。

-遇到紧急情况，如设备突然停止，立即断开电源，检查故障原因，并采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿，背部挺直，双脚平放在地面，膝盖与臀部成90度角。

-肩部放松，避免长时间保持同一姿势，适时变换身体位置。

-操作时，眼睛与印刷机屏幕或观察窗保持水平视线，减少颈部和眼部疲劳。

-手臂自然下垂，手腕放松，避免过度弯曲或