专用铣床液压系统设计全套图纸.docVIP

摘要

1.铣床概述

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

2.液压技术发展趋势

液压技术是实现当代化传动与控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都予以很大重视。液压气动技术具备独特的优点,如:液压技术具备功率传动比大，体积小，频响高,压力、流量可控性好，可柔性传送动力,易实现直线运动等优点;气动传动具备节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简朴等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。重要发展趋势如下:

1．降低损耗,充分运用能量

２．泄漏控制

３.污染控制

4.主动维护

5.机电一体化

6.液压CAD技术

7．新材料、新工艺的应用

3.重要设计内容

本设计是设计专用铣床工作台进給液压系统，本机床是一个适合用于小型工件作大批量生产的专用机床。可用端面铣刀，园柱铣刀、园片及各种成型铣刀加工各种类型的小型工件。

设计选择了构成该液压系统的基本液压回路、液压元件,进行了液压系统稳定性校核,绘制了液压系统图,并进行了液压缸的设计。

关键词铣床;液压技术;液压系统；液压缸

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目录

摘要2

毕业设计任务书5

第一章专用铣床液压系统设计7

1.1技术规定7

1.2系统功效设计7

1.2.1工况分析7

1.２.２拟定重要参数,绘制工况图8

1.2.３拟定液压系统原理图1０

1．2．4构成液压系统10

1.３系统液压元件、辅件设计１2

第二章专用铣床液压系统中液压缸的设计17

２.１液压缸重要尺寸的拟定17

2.2液压缸的结构设计20

致谢24

参考文件25

毕业设计任务书

一、设计課题

专用铣床液压系统设计

二、设计依据

某铣床工作台为卧式布置（导轨为水平导轨,其静、动摩擦因数μｓ＝0.2；μｄ＝

0.１),拟采取缸筒固定的液压缸驱开工作台，完成工件铣削加工时的进給运动;工件采取机械方式夹紧。工作台由液压与电气配合实现的自动循环规定为:快进

—→工进—→快退—→停顿。工作台除了机动外,还能实现手动。铣床工作台的运动参数和动力参数如表所列。

表铣床工作台的运动参数和动力参数

工况

行程

(ｍm)

速度

(ｍ/s)

时间

t(ｓ)

运动部件重力Ｇ(N)

铣削负载Fｅ(N)

开启、制动t(ｓ)

迅速

300

０.075

t1

５５００

-

０.05

４

工进

100

0.0１6～0.001

t2

900０

6.２5～10

快退

４０0

0．0７5

t３

-

5.33

三、设计任务及规定

设计规定:

设计选择构成该液压系统的基本液压回路并阐明液压系统的工作原理，设计计算选择液压元件,进行液压系统稳定性校核，绘液压系统图，设计液压缸，编写液压系统设计阐明书。

设计任务：

1设计阐明书一份

2绘制液压系统图（Ａ1)