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非金属矿化学选矿工艺手册

1.第1章基础理论与选矿原理

1.1非金属矿石分类与性质

1.2选矿流程与工艺原理

1.3选矿设备与工艺参数

1.4选矿工艺流程设计

1.5选矿工艺优化与控制

2.第2章磨矿与分级工艺

2.1磨矿工艺原理与参数

2.2磨矿机类型与选矿效果

2.3分级机选矿效果分析

2.4磨矿分级参数优化

2.5磨矿分级工艺设计

3.第3章浮选工艺

3.1浮选原理与选矿作用

3.2浮选药剂与选矿效果

3.3浮选工艺流程设计

3.4浮选工艺优化与控制

3.5浮选工艺应用案例

4.第4章重选工艺

4.1重选原理与选矿作用

4.2重选设备与选矿效果

4.3重选工艺流程设计

4.4重选工艺优化与控制

4.5重选工艺应用案例

5.第5章湿法选矿工艺

5.1湿法选矿原理与选矿作用

5.2湿法选矿药剂与选矿效果

5.3湿法选矿工艺流程设计

5.4湿法选矿工艺优化与控制

5.5湿法选矿工艺应用案例

6.第6章热选与焙烧工艺

6.1热选原理与选矿作用

6.2热选工艺流程设计

6.3热选工艺优化与控制

6.4热选工艺应用案例

6.5热选与焙烧工艺结合应用

7.第7章选矿工艺设备与系统

7.1选矿设备类型与选矿效果

7.2选矿系统设计与运行

7.3选矿设备选型与维护

7.4选矿系统优化与控制

7.5选矿设备应用案例

8.第8章选矿工艺经济与环保

8.1选矿工艺经济分析

8.2选矿工艺成本控制

8.3选矿工艺环保与资源回收

8.4选矿工艺节能减排措施

8.5选矿工艺可持续发展

第1章基础理论与选矿原理

一、（小节标题）

1.1非金属矿石分类与性质

1.1.1非金属矿石的分类

非金属矿石是除金属矿石以外的矿石，主要包括氧化物、硫化物、碳化物、硅酸盐、碳酸盐、卤化物等。根据其化学成分和物理性质，非金属矿石可以分为以下几类：

-氧化物类：如氧化铝（Al?O?）、氧化镁（MgO）、氧化硅（SiO?）等，这类矿石通常具有较高的化学稳定性，常用于陶瓷、玻璃、冶金等领域。

-硫化物类：如方解石（CaCO?）、石英（SiO?）、黄铜矿（CuFeS?）等，这类矿石多呈脆性，具有较强的吸附性，常用于选矿工艺中作为矿物浮选的对象。

-碳酸盐类：如碳酸钙（CaCO?）、碳酸镁（MgCO?）等，这类矿石通常在选矿过程中需要进行脱碳处理，以提高矿物的可选性。

-硅酸盐类：如石英砂（SiO?）、云母（Mg3Al2Si3O10(OH)2）等，这类矿石具有较高的硬度和密度，常用于高品位选矿工艺中。

非金属矿石的物理性质包括密度、硬度、光泽、颜色、磁性等。例如，石英的密度约为2.65g/cm3，硬度为7（莫氏硬度），呈玻璃状光泽，颜色多为无色或白色。这类矿石在选矿过程中通常需要通过物理选矿方法进行分离，如浮选、重选、磁选等。

1.1.2非金属矿石的化学性质

非金属矿石的化学性质决定了其在选矿过程中的行为。例如，黄铜矿（CuFeS?）是一种常见的硫化矿物，其化学性质较为稳定，但在选矿过程中容易被浮选剂选择性地浮选出来。而方解石（CaCO?）则具有较强的吸附性，容易在选矿过程中被选别出来。

非金属矿石的化学性质还与其矿物组合有关。例如，石英砂中的石英（SiO?）具有较高的化学稳定性，不易与酸反应，而云母则容易与酸反应，导致其在选矿过程中被选别出来。非金属矿石的化学性质还与其矿石的品位、粒度、矿物组合等因素密切相关。

1.1.3非金属矿石的选矿特性

非金属矿石的选矿特性主要体现在其物理性质和化学性质上。例如，石英砂的粒度通常在0.025mm至2mm之间，密度约为2.65g/cm3，具有较高的硬度和密度，适合采用重选或浮选方法进行选别。而方解石的粒度通常在0.0625mm至2mm之间，密度约为2.25g/cm3，具有较强的吸附性，适合采用浮选方法进行选别。

非金属矿石的选矿特性还与其矿物组合有关。例如，黄铜矿的粒度通常在0.025mm至0.2mm之间，密度约为5.0g/cm3，具有较高的密度，适合采用重选或磁选方法进行选别。而碳酸钙的粒度通常在0.025mm至2mm之间，密度约为2.25g/cm3，具