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平板显示膜整理工工艺操作规程

文件名称：平板显示膜整理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平板显示膜整理工在操作过程中，为确保生产安全、提高工作效率和质量，特制定本规程。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程及本岗位的职责，严格遵守各项操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.穿着要求：操作人员必须穿戴公司规定的劳保服装，包括工作服、安全帽、防滑鞋，必要时佩戴护目镜和耳塞。

2.个人防护：根据作业性质，操作人员需佩戴防静电手环、手套、口罩等个人防护用品，以防静电损坏显示膜和吸入有害物质。

3.环境检查：在开始操作前，应检查工作区域是否清洁，无油污、无尘土，通风良好，温度、湿度符合设备运行要求。

4.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无破损、漏液等现象。

b.检查设备电源线、数据线、气管等是否牢固连接，无松动。

c.启动设备，检查电机、传动系统等是否运行正常。

d.检查显示膜输送系统、张力控制装置、涂布装置等关键部件是否工作稳定。

5.资料准备：

a.查阅操作手册，了解设备性能、安全注意事项和紧急停机程序。

b.根据生产计划，准备所需规格的显示膜、清洗剂、溶剂等原材料。

c.检查设备上一次使用后的维护保养记录，确认设备维护保养及时。

6.作业计划：

a.根据生产任务，制定合理的操作顺序和作业时间表。

b.明确各岗位人员职责，确保生产过程中各环节的顺畅衔接。

c.通知相关人员做好配合工作，如物料准备、设备维护等。

7.紧急应对：

a.熟悉紧急事故处理流程，如火灾、泄漏等。

b.确保消防器材、应急逃生通道等设施处于正常状态。

c.对操作人员进行紧急疏散演练，提高应急处置能力。

8.交叉作业管理：

a.检查是否存在交叉作业风险，如设备运行与人员操作冲突。

b.设定交叉作业的安全隔离区域，确保操作安全。

c.在交叉作业时，加强沟通与协调，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备电源，等待设备自检完成。

b.按照操作手册设定设备参数，如张力、速度、温度等。

c.安装显示膜，确保其平整无皱褶。

d.启动设备，观察设备运行状态，确认一切正常后开始生产。

e.生产过程中，定期检查设备运行状况，确保设备稳定运行。

f.生产结束后，关闭设备电源，清理设备表面及工作区域。

g.对显示膜进行质量检查，确认符合标准后进行下一步处理。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，使用遥控器或手动操作设备。

b.在调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化对设备造成损害。

c.操作过程中，保持专注，注意观察显示膜的状态，发现异常立即停止操作。

d.作业时，应保持工作区域整洁，避免异物进入设备。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，立即停止操作，关闭设备电源。

b.检查故障原因，如设备故障、显示膜质量问题等。

c.对于设备故障，根据故障代码或操作手册进行初步判断和处理。

d.如无法自行处理，及时通知维修人员，等待维修。

e.对于显示膜质量问题，停止使用有问题的显示膜，查找原因并采取措施防止再次发生。

f.处理完异常后，重新启动设备，确认恢复正常后继续生产。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸设备高温部位。

b.避免直接接触设备内部的电气元件，以防触电。

c.操作过程中，注意个人安全，避免被移动的显示膜或其他物体伤害。

d.作业结束后，确保设备处于安全状态，无遗留隐患。

5.记录与反馈：

a.操作人员应记录操作过程中的异常情况和处理结果。

b.对设备维护保养、故障维修等情况进行记录，以便日后查阅和分析。

c.如发现操作规程中的不足或设备问题，应及时向上级或相关部门反馈。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部分温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电机运行正常，无异常电流和电压。

d.显示膜输送系统平稳，无跳动和卡滞现象。

e.张力控制装置稳定，张力值符合设定要求。

f.涂布装置运行顺畅，涂布均匀，无漏涂或重涂现象。

g.系统压力稳定，无泄漏。

h.通风系统运行正常，室内空气质量符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.设备噪音异常，可能存在机械部件松动或磨损。

c.设备温度过高，可能存在过载或散热不良。

d.电机电流或电压异常，可能存在电气故障或负载不平衡。

e.显示膜输送不稳定，可能存在