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铝箔腐蚀氧化工职业健康操作规程

文件名称：铝箔腐蚀氧化工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铝箔腐蚀氧化生产线操作人员及相关人员。规程旨在保障操作人员身体健康和生命安全，防止职业中毒和职业病的发生。操作人员应严格遵守本规程，掌握相关安全知识和操作技能，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.皮肤暴露部位应涂抹防护油膏，防止化学品直接接触皮肤。

c.操作过程中不得佩戴首饰、手表等可能被化学品粘附的物品。

2.设备状态确认：

a.检查腐蚀氧化设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、加热器等关键部件。

b.确认设备各连接部位无松动、泄漏现象，确保设备运行安全。

c.检查腐蚀氧化槽液浓度、温度等参数是否符合要求。

3.环境检查：

a.检查生产现场通风是否良好，确保有害气体及时排出。

b.检查地面、墙壁、设备表面是否存在腐蚀、损坏现象，及时进行修复。

c.检查消防设施、安全通道等是否完好，确保紧急情况下的安全疏散。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的各种化学品、溶剂、清洗剂等，并检查其有效期。

b.准备好量杯、滴管、搅拌棒等操作工具，确保其清洁、完好。

c.检查腐蚀氧化槽液及废液处理设施是否正常运行。

5.操作人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，了解腐蚀氧化工艺流程、设备操作及安全注意事项。

b.操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规范，掌握应急处置措施。

c.定期组织操作人员参加安全知识考核，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

6.安全检查：

a.操作前进行安全检查，确保生产现场安全无隐患。

b.发现安全隐患，立即上报并采取措施予以消除。

c.定期对腐蚀氧化生产线进行安全评估，确保生产过程安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员需穿戴好个人防护用品，并确认生产现场安全。

b.接着，开启腐蚀氧化设备，进行空载运行，检查设备是否正常运行。

c.按照工艺要求，加入腐蚀氧化槽液，调整浓度至规定范围。

d.启动搅拌器，确保槽液均匀混合。

e.根据生产计划，将铝箔料均匀放置于腐蚀氧化槽中。

f.开启加热器，逐步升温至工艺要求温度。

g.保持恒温腐蚀氧化一段时间，达到规定工艺要求。

h.停止加热，关闭搅拌器，待铝箔料自然冷却至室温。

i.将铝箔料取出，进行清洗、干燥等后续处理。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循“先开搅拌，后加液，先升温，后腐蚀”的原则。

b.使用专用工具进行操作，避免直接用手接触化学品。

c.严格控制腐蚀氧化时间，防止铝箔过腐蚀。

d.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

3.异常处置：

a.若发现腐蚀氧化槽液浓度、温度等参数异常，立即调整至规定范围。

b.若设备出现故障，立即停机检查，排除故障后再继续生产。

c.若发生化学品泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护用品进行清理，并报告上级。

d.若操作人员发生意外伤害，立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的现场救护措施。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录腐蚀氧化过程中的各项参数，包括槽液浓度、温度、腐蚀时间等。

b.定期检查记录，确保数据准确、完整。

c.发现异常情况，及时分析原因，并采取改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.各电机、泵、加热器等部件运转正常，无异常发热现象。

c.腐蚀氧化槽液温度、浓度、流量等参数在设定范围内波动。

d.搅拌器运行均匀，无阻塞、打滑等情况。

e.通风系统正常工作，生产现场空气清新，无有害气体积聚。

f.各安全防护装置、报警系统完好，功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大等现象，可能是轴承或电机存在问题。

b.设备出现发热异常，可能是电气线路短路、绝缘老化或电机负载过重。

c.槽液温度、浓度、流量等参数超出设定范围，可能是控制系统故障或人为操作错误。

d.搅拌器运行不均匀，可能是搅拌叶片损坏或槽液粘度异常。

e.通风系统失效，可能是有害气体泄漏或通风设备故障。

f.安全防护装置失效，可能是有损坏或误操作。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、泄漏等异常情况。

b.使用温度计、流量计、浓度计等仪器实时监测腐蚀氧化槽液的相关参数。

c.通过听、触、闻等方法，判