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  • 2026-02-16 发布于天津
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公司电焊机装配工职业健康及安全操作规程.docx

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公司电焊机装配工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司电焊机装配工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司电焊机装配工在日常工作中对电焊机的装配、调试、维修及操作。适用于所有参与电焊机装配、使用和维护的员工。操作前必须了解并遵守本规程,确保个人及他人安全,保障生产顺利进行。规程内容涵盖安全操作、个人防护、设备维护等方面,旨在提高员工安全意识,预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护用具的使用:

(1)操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋,佩戴防护眼镜或面罩,以防止火花飞溅和电弧伤害。

(2)根据焊接作业的具体情况,可能需要佩戴防尘口罩、耳塞等,以减少有害气体和噪声的影响。

(3)焊接作业时,禁止穿着宽松衣物和佩戴易燃物,如围巾、长发等,以防缠绕设备造成危险。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查电焊机外观是否完好,无损坏、变形或裂纹。

(2)检查电源线、电缆是否有破损、老化现象,确保连接牢固。

(3)检查电焊机各部件,如电极、夹具、焊接电缆等是否正常,无松动或损坏。

(4)检查接地线是否连接良好,确保设备接地可靠。

(5)检查气瓶(如有)是否满载,压力是否符合要求。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

(2)作业场所应具备良好的通风条件,必要时使用通风设备排除有害气体。

(3)设置警示标志,提醒他人注意安全区域。

(4)根据焊接作业的特点,配备灭火器材,如干粉灭火器等。

(5)作业区域照明充足,确保操作人员视线清晰。

在操作前,操作人员应详细检查以上各项,确保安全操作。如有任何异常,应立即停止操作,报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动设备前,确认电源开关处于关闭状态,检查设备各部分是否正常。

(2)穿戴好个人防护用具,检查接地线连接是否牢固。

(3)打开电源开关,启动电焊机,观察设备运行是否正常。

(4)根据焊接工艺要求,调整焊接电流、电压等参数。

(5)将电极与工件接触,开始焊接作业。

(6)焊接过程中,注意观察焊接质量,及时调整焊接参数。

(7)焊接完成后,关闭电源,取下电极,检查焊接接头质量。

(8)清理焊接区域,整理工作现场,关闭通风设备。

2.特殊工序的操作规范:

(1)对于厚板焊接,应采用分段焊接,避免因热量集中导致变形。

(2)对于易燃易爆材料焊接,应采取隔离措施,确保安全。

(3)对于精密焊接,应严格控制焊接参数,确保焊接质量。

3.异常工况的处理方法:

(1)若发现电焊机异常噪音或过热,应立即停止操作,检查设备。

(2)若焊接过程中出现短路、断路等异常情况,应立即切断电源,检查线路。

(3)若焊接过程中出现火花飞溅,应立即调整焊接参数,避免伤害。

(4)若发生火灾,应立即使用灭火器材进行扑救,并迅速撤离现场,报警求助。

(5)在处理异常情况时,操作人员应确保自身安全,避免直接接触高温或有害气体。

以上步骤和规范为电焊机装配工在操作过程中的基本要求,操作人员应严格按照规程执行,确保生产安全。如遇特殊情况,应立即上报,由专业人员进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)电焊机启动后,电流表应显示稳定值,电压波动在允许范围内。

(2)焊接电流应与设定值相符,电流波动不超过规定范围。

(3)电焊机在正常工作状态下,噪音应保持在低水平,无异常振动。

(4)焊接过程中,电极与工件接触应稳定,无频繁跳动现象。

(5)通风设备运行正常,确保焊接区域通风良好。

2.典型故障现象:

(1)电流表读数异常,可能是因为电源线故障、电焊机内部故障或接地不良。

(2)电压波动较大,可能是因为电网不稳定或电焊机自身问题。

(3)电焊机运行时噪音过大,可能是由于轴承磨损、内部部件松动或焊接电流过大。

(4)电极跳动,可能是由于焊接电流不稳定、电极夹具松动或工件表面不平整。

(5)设备过热,可能是由于长时间连续工作、通风不良或负载过重。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期检查电焊机的电流、电压、噪音等参数,确保设备在正常范围内运行。

(2)检查电焊机的电源线、电缆、接地线等是否完好,无破损、老化现象。

(3)定期清洁电焊机内部,检查轴承、齿轮等部件是否磨损,必要时进行润滑或更换。

(4)定期检查电极夹具的紧固情况,确保电极与工件接触稳定。

(5)使用温度计或其他检测工具,定期监测电焊机的工作温度,防止过热。

(6)发现设备异常时,应立即停止操作,隔离设备,进行故障排查和处

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