机械加工技术课程设计-离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸).pdfVIP

机械与电子工程学院

机械加工技术课程设计

设

计

说

明

书

题目：离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计

班级：08计辅（1）班

组长：

组员：

指导老师：

目录

全套CAD图纸，联系695132052

1前言

2零件的工艺分析及生产类型的确定.

2.1零件的作用

2.2零件的工艺性分析.

2.3零件的生产类型.

3选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯-零件合图

3.1选择毛坯

3.2确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差.

3.3确定机械加工余量.

3.4确定毛坯尺寸

3.5确定毛坯尺寸公差.

3.6绘制毛坯图

4选择加工方法，制定工艺路线.

4.1定位基准的选择.

4.2零件表面加工方法的选择.

4.3制订工艺路线

5工序设计

5.1选择加工设备与工艺装备.

5.2确定工序尺寸

6确定切削用量及基本时间.

6.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定.

6.2工序第Ⅰ、第Ⅱ、第Ⅵ、第Ⅷ切削用量及基本时间的确定

7夹具设计

7.1夹具的定位方案

7.2夹紧机构

7.3误差分析

7.4夹紧力的计算

8小结

9参考文献

1前言

机械加工工艺与装备课程设计是我学完了大学的全部基础课、专业技术基础

课以及大部分专业课之后进行的。这是我在进行毕业设计之前对所学各课程的一

次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我的大学

生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一

次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加工作打下

一个良好的基础。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

2零件的工艺分析及生产类型的确定

2.1零件的作用

题目所给定的零件是CA6140车床主轴箱中运动输入轴Ⅰ轴上的一个离合

器齿轮，如图7-1所示。它位于Ⅰ轴上，用于接通或断开主轴的反转传动路线，

与其他零件一起组成摩擦片正反转离合器，如图7-2（M1右侧）所示。主运动

传动链由电机经过带轮传动副φ130mm/φ230mm传至主轴箱中的轴Ⅰ。在轴

Ⅰ上装有双向多片摩擦离合器M1，使主轴正转、反转或停止。当压紧离合器左

部的摩擦片时，轴Ⅰ的运动经齿轮副56/38或51/43传给轴Ⅱ，使轴Ⅱ获得2种

转速。压紧右部摩擦片时，经齿轮50、轴Ⅶ上的空套齿轮34传给轴Ⅱ上的固定

齿轮30。这时轴Ⅰ至轴Ⅱ间多一个中间齿轮34，故轴Ⅱ的转向相反，反转转速

只有1种。当离合器处于中间位置时，左、右摩擦片都没有被压紧，轴Ⅰ运动不

能传至轴Ⅱ，主轴停转。此零件借助两个滚动轴承空套在Ⅰ轴上，只有当装在Ⅰ

轴上的内摩擦片和装在该齿轮上的外摩擦片压紧时，Ⅰ轴才能带动该齿轮转动。

该零件φ68K7mm的孔与两个滚动轴承的外圈相配合，φ71mm沟槽为弹簧挡

圈卡槽，94mm的孔容纳内、外摩擦片，4～16mm槽口与外摩擦片的翅片相

φ

配合使其和该齿轮一起转动，6×1.5mm沟槽和4×5mm的孔用于通入冷却

φ

润滑油。

2.2零件的工艺性分析

1、左端φ68K7外圆表面精度等级为IT7，表面粗糙度为Ra0.8。并且槽相

对φ68K7孔的轴线成90度均匀分布。

2、16mm宽槽口相对φ68K7孔的轴线成9