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公司粗钨酸钠溶液制备工工艺作业操作规程

文件名称：公司粗钨酸钠溶液制备工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粗钨酸钠溶液制备工在制备粗钨酸钠溶液过程中的安全操作。适用于所有参与粗钨酸钠溶液制备作业的员工。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涉及原料处理、反应、过滤、浓缩等关键环节，旨在指导员工正确、安全地进行作业。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保服装材质耐腐蚀、耐高温。

b.配戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

c.使用防化学品手套，确保手部安全。

d.配戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

e.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备内部管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固，无泄漏现象。

c.检查电机、泵等动力设备，确保运转正常，无异常噪音。

d.检查控制系统，确保操作面板、按钮、指示灯等完好，功能正常。

e.检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.检查通风设施，确保通风良好，降低有害气体浓度。

d.检查应急设备，如灭火器、急救箱等是否在位、完好。

e.根据作业需求，准备相应的辅助工具和材料，如滤布、滤网等。

f.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，掌握安全操作技能。

b.操作人员应接受岗前培训，了解相关安全知识和操作规程。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保在作业过程中注意力集中。

d.操作人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开设备电源，检查电机和泵等动力设备是否正常启动。

b.按照工艺要求，将原料按照一定比例加入反应釜中。

c.开启搅拌器，开始进行搅拌，确保原料充分混合。

d.调节反应温度和压力，使其符合工艺要求。

e.反应完成后，关闭搅拌器，停止加热。

f.进行过滤操作，去除不溶物，收集滤液。

g.对滤液进行浓缩处理，直至达到规定的浓度。

h.关闭设备电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行高温、高压操作时，必须确保设备安全阀正常工作。

b.特殊化学物质的添加应严格按照操作规程，防止发生化学反应。

c.对于需要精确控制温度和压力的工序，应使用自动控制系统，避免人为误差。

d.在进行反应釜内部清洗时，必须先关闭所有加热和搅拌设备，防止烫伤和化学品溅射。

3.异常工况处理方法：

a.若发现设备泄漏，应立即关闭相关阀门，切断电源，通知维修人员进行处理。

b.若设备发生故障，应立即停止操作，查找原因，必要时更换设备部件。

c.若出现火灾，应立即使用灭火器进行初期扑救，同时通知消防部门。

d.若发现有害气体泄漏，应立即关闭所有通风设备，人员迅速撤离现场，并通知相关部门处理。

e.若出现人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

注意：所有异常情况的处理，都必须在确保人员安全的前提下进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在工艺要求的范围内，如反应釜温度控制在60-80℃。

b.压力：设备运行压力应稳定在规定的上限，避免因压力过高导致设备损坏。

c.流速：原料和介质的流速应保持均匀，流速过大或过小都会影响反应效率和产品质量。

d.电流：电机运行电流应在设备铭牌规定的正常工作电流范围内，过大或过小都可能导致设备异常。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查原因。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是因为加热系统故障或原料反应过激。

b.设备压力异常升高，可能是由于阀门泄漏或系统堵塞。

c.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

d.设备电流过大或过小，可能是电机故障或控制电路问题。

e.设备无法启动或运行不稳定，可能是电源故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部位的温度、压力、流速等参数，确保在正常范围内。

b.监控电机运行电流，发现异常波动时，及时查找原因并采取措施。

c.检查设备噪音，如发现异常，立即检查设备磨损或紧固情况。

d.定期检查设备阀门、管道、法兰等连接部位