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铝电解操作工标准化操作规程

文件名称：铝电解操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铝电解行业铝电解操作工的日常操作。规程旨在确保铝电解生产过程中的安全、高效和环保，保障操作工的生命安全和身体健康。操作工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。规程包含操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的收尾工作等内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入电解槽操作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、安全帽等。长发需束起，避免进入高温区域造成烫伤。

2.设备检查：

a.检查电解槽本体是否有裂纹、漏液等情况，确保槽体结构完整。

b.检查阳极托架、阴极母线、电解质循环系统等设备是否正常运行，无异常振动或噪声。

c.检查电解槽的保温层是否完好，保温效果是否达到要求。

d.检查电解槽的控制系统，包括电源、仪表、自动调节系统等，确保其工作正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污等，确保地面干燥、清洁。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防器材处于良好状态。

4.工具和材料准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具是否完好。

b.准备好所需的材料，如阳极炭块、阴极炭块、电解质等，并确保材料质量符合要求。

5.数据记录：

a.检查并记录电解槽的运行参数，如电流、电压、温度等，确保数据准确无误。

b.检查并记录前一天的操作记录，分析槽况，为当天操作提供参考。

6.人员培训与沟通：

a.确认操作工已接受必要的培训，了解本规程及电解槽操作相关知识。

b.与班组成员进行沟通，明确当天的工作任务和注意事项。

7.紧急预案：

a.熟悉并掌握应急预案，了解应急处理流程和措施。

b.确保操作工在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

b.进行设备检查，确认电解槽本体、阳极托架、阴极母线等设备状态良好。

c.检查操作区域环境，确保地面干燥、通风良好，消防设施齐全。

d.准备好操作所需的工具和材料。

e.记录电解槽的运行参数和前一天的操作记录。

f.与班组成员沟通，明确当天工作任务和注意事项。

g.开始电解槽的正常操作。

2.作业方式：

a.按照操作规程，逐步调整电解槽的电流、电压、温度等参数，确保电解过程稳定。

b.定期检查电解槽的运行状态，观察阳极效应、阴极泥位、电解质水平等指标，及时调整。

c.在进行阳极炭块更换、电解质添加等操作时，应按照规定的步骤进行，确保操作安全。

d.操作过程中，应保持电解槽周围环境整洁，避免杂物掉入电解槽内。

3.异常处置：

a.若发现电解槽出现异常情况，如槽电压波动大、电流不稳定等，应立即停止操作，查找原因。

b.遇到阳极效应时，应按照应急预案进行处理，防止阳极效应扩大。

c.若电解槽出现漏液、裂纹等严重问题，应立即停止操作，报告上级，并采取紧急措施。

d.在处理异常情况时，操作工应保持冷静，按照预案要求操作，确保自身安全。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录电解槽的运行参数、操作步骤、异常情况及处理措施。

b.操作记录应清晰、完整，便于后续分析和总结。

5.操作结束：

a.操作结束后，应关闭电解槽的电源，确保电解槽处于安全状态。

b.清理操作区域，收集废弃材料，并按照规定进行处理。

c.整理操作工具和材料，归位存放。

d.填写操作记录，总结当天操作情况，为次日操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽电压稳定，波动范围在规定范围内。

b.电解槽电流正常，无大幅波动。

c.电解质水平在规定范围内，无溢出或过低现象。

d.阳极效应发生频率和持续时间符合规定标准。

e.阴极泥位在规定范围内，无异常积累。

f.保温层温度均匀，无过热或过冷区域。

g.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

h.控制系统显示稳定，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.电压异常波动，超过规定范围。

b.电流大幅波动，超出正常操作范围。

c.电解质水平异常，出现溢出或过低。

d.阳极效应频率过高或持续时间过长。

e.阴极泥位异常，出现大量积累或分布不均。

f.保温层温度不均匀，出现局部过热或过冷。

g.通风系统异常，出现异味或有害气体泄