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学习洗煤厂先进管理经验心得体会

为全面提升我矿经营管理水平，学习借鉴洗煤厂先进的

管理经验和好的做法，由矿长带队，带领我矿综采队、掘进

一队、机运队、运转队、机电科、生产科、调度室、企划科、

计划科、安监科、党群科、综合办等科队主要负责人及相关

人员共计21人赴洗煤厂进行了参观学习；3月10日，经矿

领导班子成员研究确定，由党总支书记带队，带领我矿调度

室、综采队、掘进一队、机运队、运转队、机电科、企划科、

物业管理科、综合办、党群科主要负责人及相关人员共计15

人赴洗煤厂进行了参观学习。

参观学习期间，实地观摩了应急物资仓库、机修车间、

主洗筛分车间、皮带走廊、筒仓等地点，并就如何开展好质

量标准化、经营管理等工作进行了深入的交流探讨。通过这

次观摩，使我们清楚认识到了自身工作中存在的不足与差

距，受益匪浅、感触颇深。

洗煤厂管理亮点随处可见，“精、净、细、实”牢固根

植于每名职工的心中，贯穿每项工作、各个岗位、每件事情，

尤其是在晋神公司企业文化理念的引领下，洗煤厂结合自身

经营管理实际，创造性的提出“六化”管理模式（即制度化、

标准化、规范化、流程化、数据化、常态化），助推企业快

速发展，跻身于全国十佳洗煤厂之列，为晋神公司的发展做

出了巨大的贡献。

这些长足之处都是我们要学习的，也是我们提升精细化

管理水平和加强经营管理工作的一面镜子。

一、地面设施质量标准化方面

1、工作场所清洁卫生，无跑冒滴漏现象

各主要工作现场保持的高度整齐清洁给我们留下了深

刻的印象。

（1）鲜有卫生死角。地面做到了“四无”（无积煤、

无积水、无积尘、无杂物）。

（2）跑冒滴漏少。设备做到了“五不漏”（不漏煤、

不漏水、不滴油、不漏电、不漏气）。

（3）各处用于清洁冲洗的橡胶水管都盘放成圆形。

2、对油脂实现有效管理

各标号零散油脂有专门加工的统一存放设施，有效杜绝

了零散油脂在存储环节的浪费。

3、机修厂物件与物料进行科学分类放置

送修设备按照完成情况，设立了待修区与完好区；材料

按照使用情况，设有余料区和废料区。

4、通过技改等一系列措施，对安全隐患进行物理隔离

几乎所有设备外露转动部位，都安设了防护罩或防护

网，同时做到在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

5、厂区大到建筑物、小到各类设施设备的标识明确合

理

（1）主要工作场所悬挂“职业病危害告知卡”。明确

告知该作业点有哪些健康危害（包含理化特性）、应急处理

办法和防护措施。

（2）照明设施控制箱每条线路上悬挂小铭牌，内容为

该条线路的编号、起点、终点以及规格等主要信息。

（3）场区绿化责任区和卫生责任区均有示意图，图中

明确责任单位和责任人，所包干区域一目了然。

（4）所有灭火器存放位置都明确安设“灭火器放置点”

标示牌，并用图例和简单易懂的文字介绍了灭火器的使用方

法，科学实用、浅显易懂，即使从使用过灭火器的人，也能

在最短的时间内掌握使用方法。

（5）吸烟管理人性化。划定了5处吸烟区，分布位置

有示意图。每个吸烟点划定了区域，有专用烟头、火种收集

设施。

（6）各岗位工值守的地方都安设了岗位记录存放箱。

各种记录和台账的存放规范，不杂乱。

（7）工作场所保洁用具存放有序，均设立专门的“工

具摆放点”，有自行加工的工具架，每件工具的存放位置明

确、标准统一。

6、锅炉房通过技改和严格管理，地面炉渣堆放量少。

二、业务管理

1、标准明确、流程清晰、考核兑现、执行到位。

2、隐患检查、追踪落实到位，全部实现了闭合管理。

3、注重细节管理，扎实做到了人人有事做，事事有人

管的良好工作氛围。

4、管理创新，简易操作，亮点突出。

5、统筹安排、接续合理，使工作达到了安全高效，责

任落实精准到位。

三、现场及设备管理

1、所有设备分类编号统一标准规范管理。

2、生产现场干净整洁、无积尘和积水。日常用的清扫

工器具全部上架管理，管路标准盘放。

3、设备周边无杂乱物资，每台设备均有管理牌版、详

细载明设备的参数、包机责任人等内容。