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煤气净化回收工岗位设备操作规程

文件名称：煤气净化回收工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于煤气净化回收工岗位上的设备操作，包括煤气净化系统、回收装置及相关辅助设备。

2.目的：确保煤气净化回收设备安全、高效运行，提高煤气回收率，降低生产成本，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备，包括煤气管道、净化装置、回收设备、控制系统等，确保所有设备处于良好状态，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作环境符合生产安全要求。

4.熟悉操作流程：操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备的工作原理和性能，掌握紧急情况下的处理方法。

5.人员配备：操作前应确认操作人员数量充足，分工明确，确保操作过程中能够互相配合，应对突发状况。

6.安全警示：操作前应检查现场安全警示标志是否齐全，确保警示标志清晰可见，提醒操作人员注意安全。

7.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的报警程序、应急措施和疏散路线。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启煤气净化系统的电源，按照设备启动顺序，依次启动煤气泵、净化装置和回收设备。

2.调节流量：根据生产需求，通过流量控制器调节煤气流量，确保煤气进入净化装置的流量稳定。

3.监控压力：实时监控煤气管道和设备内部的压力，确保压力在正常范围内，如有异常及时调整。

4.控制温度：通过温度控制器调节净化装置的温度，保持适宜的温度进行煤气净化处理。

5.检查净化效果：定期检查净化后的煤气质量，确保净化效果达到要求。

6.调整回收装置：根据煤气回收装置的工作情况，调整回收参数，提高煤气回收率。

7.记录数据：操作过程中，详细记录设备运行参数、煤气流量、温度、压力等数据，以便后续分析和调整。

8.定期维护：按照设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件。

9.关闭设备：生产结束后，先关闭煤气泵，然后依次关闭净化装置和回收设备，最后切断电源。

10.安全检查：操作结束后，进行全面的安全检查，确保无泄漏、无隐患，确认设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，压力、流量、温度等参数在设定范围内。

-煤气净化效果良好，净化后的煤气质量符合标准。

-设备表面无油污、锈蚀，无泄漏现象。

-各连接部件紧固，无松动。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音过大。

-仪表显示异常，压力、流量、温度等参数超出正常范围。

-煤气净化效果不佳，净化后的煤气质量不符合标准。

-设备表面出现油污、锈蚀，存在泄漏现象。

-连接部件松动，可能引起设备故障或安全事故。

操作中应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施：

-确定异常原因，如设备故障、操作失误或外部因素。

-停止设备运行，进行初步检查和故障排除。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员进行专业维修。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

-确认设备恢复正常后，方可重新启动设备进行生产。

五、测试与调整

1.测试方法：

-流量测试：使用流量计对煤气流量进行精确测量，确保流量符合生产要求。

-压力测试：使用压力表检测煤气管道和设备内部的压力，验证压力是否在安全操作范围内。

-温度测试：使用温度计监控净化装置和回收设备的工作温度，确保温度稳定且适宜。

-煤气质量测试：通过煤气分析仪检测净化后的煤气成分，确保其质量符合排放标准。

-设备性能测试：定期对设备进行整体性能测试，包括泵的效率、净化装置的净化效率等。

2.调整程序：

-流量调整：根据生产需求调整流量控制器，使煤气流量达到最佳状态。

-压力调整：根据压力表读数，通过调节阀门开度来调整煤气压力。

-温度调整：通过温度控制器调整加热或冷却系统，保持设备工作温度在设定范围内。

-煤气质量调整：根据煤气质量测试结果，调整净化装置的工作参数，如催化剂活性、净化剂添加量等。

-设备性能调整：针对设备性能测试结果，对设备进行必要的维护和调整，如更换磨损部件、调整设备间隙等。

-调整记录：对每次调整进行详细记录，包括调整内容、调整原因、调整结果等，以便分析和追踪。

-调整验证：调整后，再次进行测试，验证调整效果，确保设备恢复正常运行状态。