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市政管网塑料管材施工技术标准

一、总则

市政管网作为城市基础设施的重要组成部分，其安全稳定运行直接关系到城市功能的正常发挥和居民的日常生活。塑料管材因其重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、安装便捷、使用寿命长等显著优点，在市政给水、排水、燃气、通信等领域得到了广泛应用。为规范市政管网塑料管材的施工行为，确保工程质量，提高施工效率，保障管网系统的长期稳定运行，特制定本技术标准。

本标准适用于新建、改建、扩建的市政公用工程中采用塑料管材的地下管道施工。施工单位在执行本标准时，尚应符合国家及地方现行有关法律、法规和强制性标准的规定。对于特定类型的塑料管材或特殊工程条件，若有更严格的技术要求，应优先执行相应的专项技术规程或设计文件。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，必须组织相关技术人员进行详细的图纸会审，深刻理解设计意图，明确管道的走向、埋深、管径、管材类型、连接方式、阀门井及附属构筑物的位置和技术要求。针对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时与设计单位沟通解决。

编制详细的施工组织设计或施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、关键工序的质量保证措施、进度计划、资源配置、安全文明施工、环境保护措施等。对于重要的分项工程或关键施工环节，应单独编制专项施工技术措施。

进行全面的技术交底工作。技术交底应分级进行，由项目技术负责人向施工班组长交底，班组长向作业人员交底。交底内容应具体、明确，包括施工工艺、技术参数、质量标准、安全注意事项及验收要求等，并形成书面记录，双方签字确认。

（二）材料准备与验收

塑料管材、管件及附属材料的规格、型号、材质等必须符合设计文件及国家现行标准的规定，并具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。严禁使用不合格或过期的产品。

材料进场时，应按批次进行严格验收。主要检查项目包括：管材外观应光滑平整，无裂纹、气泡、凹陷、杂质等缺陷；管材的颜色应均匀一致；管件的几何尺寸应符合要求，端口平整、无毛刺；密封圈等密封材料应质地均匀，无破损、老化现象。对关键性能指标，如管材的环刚度、冲击强度、静液压强度等，必要时应进行抽样送检，合格后方可使用。

材料的运输与储存应符合产品说明书的要求。管材、管件在运输过程中应轻装轻卸，避免剧烈碰撞、抛摔和日晒雨淋。储存时应放置在平整、坚实的场地，远离热源及易燃易爆物品，避免与尖锐硬物接触。管材应水平堆放，堆放高度不宜过高，防止受压变形。

（三）机具准备

根据施工工艺要求，配备性能良好、数量充足的施工机具和设备。主要包括：沟槽开挖与支护设备（如挖掘机、打桩机等）、管材切割与坡口加工工具（如专用割刀、坡口机等）、连接机具（如热熔对接焊机、电熔焊机、手动试压泵等）、测量仪器（如水准仪、全站仪、卷尺等）、夯实机械（如蛙式打夯机、压路机等）及其他辅助工具。

施工前，应对所有机具设备进行全面的检查、调试和保养，确保其处于良好的工作状态，并定期进行校验，以保证施工精度和安全。

（四）现场准备

清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水设施。根据施工总平面图的要求，合理布置材料堆放区、加工区、办公区及临时设施。

进行施工测量放线，根据设计图纸放出管道中心线、沟槽开挖边线及附属构筑物的位置，并设置明显的标志桩。测量成果应进行复核，确保准确无误。

对地下管线及构筑物进行详细勘察，查明其位置、埋深及走向，并采取有效的保护措施。必要时，应采用人工探坑进行核实。

三、管道敷设

（一）沟槽开挖

沟槽开挖应根据土壤性质、地下水位、管道埋深及施工环境等因素，确定合理的开挖方式（人工开挖或机械开挖）和支护形式。沟槽边坡应根据土质情况按规范要求放坡，当沟槽深度较大或土质较差时，应采取支护措施，如钢板桩、排桩、横撑等，以防止沟槽坍塌。

沟槽底部的宽度应满足管道敷设、基础施工及人员操作的需要。一般情况下，管道一侧的工作面宽度不宜小于0.3米。

沟槽开挖过程中，应密切关注边坡稳定情况，及时清除沟底浮土和淤泥。若遇地下水，应采取排水措施，保持沟槽干燥。严禁超挖，若发生超挖，应按设计要求进行处理，不得随意用土回填。

沟槽开挖至设计标高后，应对基底土进行检验，若发现地基承载力不足或土质不均匀等情况，应及时通知设计单位进行处理。

（二）管道基础

塑料管道的基础处理应根据地质条件、管道设计压力及施工规范要求进行。对于一般土质，可采用原土夯实或铺设一层厚度不小于100mm的中粗砂基础；对于软弱地基或特殊地质条件，应按设计要求采用砂石垫层、灰土基础或混凝土基础等。

基础施工时，应确保基底平整、坚实，其高程和轴线应符合设计要求。砂基础应洒水夯实，压实度应达到90%以上。混凝土基础应按设计标号浇筑，并设置伸缩缝。

（三）管道连接

塑料管道的连接方式应根据管材类型、接口形式及设计要求确定，常用的连接方式有热熔对接连接、电熔连接、承插式密封圈连接、法