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可控震源操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：可控震源操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事可控震源操作的工作人员。

2.目的：确保可控震源操作过程中工作人员的职业健康，预防和减少职业危害，保障操作人员的安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对可控震源设备进行全面检查，包括但不限于设备外观、连接线、传感器、控制器等，确保设备运行正常，无损坏或异常。

3.环境要求：操作场地应保持干燥、通风良好，避免潮湿、积水等不良环境。同时，应确保操作区域周围无易燃易爆物品，无高压电线等危险源。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。必要时，应设置隔离区域，防止无关人员进入。

5.操作人员培训：确保所有操作人员均经过专业培训，熟悉可控震源的操作规程、安全注意事项及应急处理措施。

6.操作准备：操作前应确认操作计划，包括震源位置、震源类型、震源强度、震源时间等参数，确保操作符合项目要求。

7.通讯设备：操作过程中应配备对讲机等通讯设备，确保操作人员与现场指挥人员保持通讯畅通，以便及时沟通和协调。

8.应急预案：制定并熟悉应急预案，包括紧急情况下的撤离路线、救援措施等，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，操作人员需确认所有安全措施已到位，然后依次启动可控震源设备的相关系统，包括电源、控制系统等。

2.参数设置：根据操作计划，在控制面板上设置震源类型、震源强度、震源时间等参数，确保设置准确无误。

3.预检测试：在正式操作前，进行一次预检测试，检查设备运行是否稳定，参数设置是否正确，确认无误后继续。

4.正式操作：按启动按钮，开始可控震源作业。操作过程中，密切关注设备运行状态和震源输出情况。

5.监控调整：操作过程中，根据实际需求，对震源强度、震源时间等参数进行实时调整，确保作业效果。

6.作业记录：详细记录操作过程中的各项参数和作业情况，包括时间、强度、位置等，以便后续分析和评估。

7.停止操作：作业完成后，按停止按钮，关闭可控震源设备，并逐步断开电源。

8.后续检查：操作结束后，对设备进行全面检查，确保无损坏或异常，清理作业现场。

9.关键点：

-操作前必须进行详细的安全检查和设备测试。

-操作过程中需密切关注设备状态和震源输出，确保参数设置合理。

-操作人员应具备一定的专业知识和应急处理能力。

-严格遵守操作规程，防止误操作和意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-控制系统响应迅速，参数调整准确无误。

-显示屏显示信息清晰，各项数据稳定。

-设备表面无损坏，各连接部件牢固。

-传动系统无异常发热现象，润滑油充足。

-传感器工作正常，数据反馈准确。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等原因。

-控制系统反应迟缓或失灵，可能是电路故障或传感器损坏。

-显示屏出现故障，如画面闪烁、信息丢失等，可能需要重新启动设备或更换显示屏。

-设备表面出现裂纹或损坏，可能需要维修或更换部件。

-传动系统出现异常发热，可能是润滑油不足或冷却系统故障。

-传感器读数不准确或无读数，可能是传感器本身故障或信号传输线路问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，并根据情况采取相应的维修措施。如果无法自行解决，应通知专业维修人员进行处理。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便后续分析原因和改进设备维护策略。确保设备在良好状态下运行，是保障操作安全和提高作业效率的重要前提。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：检查设备是否能够按照设定参数正常启动、运行和停止。

-性能测试：评估设备在运行过程中的稳定性、准确性和效率。

-安全测试：确保设备在各种操作条件下能够满足安全标准，包括紧急停止功能。

-噪音测试：测量设备在运行过程中产生的噪音水平，确保在可接受范围内。

-温度测试：监控设备运行时的温度，防止过热导致损坏。

2.调整程序：

-参数校准：根据测试结果，对设备参数进行调整，确保设备性能符合预期。

-调试传动系统：检查传动带张力，齿轮啮合情况，必要时进行微调。

-校准传感器：使用校准工具或标准信号源对传感器进行校准，确保读数准确。

-调整控制系统