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公司白酒贮酒工岗位合规化操作规程

文件名称：公司白酒贮酒工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒贮酒工岗位，旨在规范贮酒操作，确保贮酒过程的安全、卫生和高效。规程要求贮酒工严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，确保贮酒质量，预防事故发生。所有贮酒工必须接受专业培训，取得上岗资格后方可独立操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

贮酒工在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜和口罩。工作服应干净整洁，不得破损；工作帽应佩戴端正，防止头发进入设备；防护手套应确保手部不受化学品伤害；防护眼镜应保护眼睛免受液体飞溅；口罩应遮住口鼻，防止呼吸道感染。

2.设备状态检查要点：

a.检查贮酒罐、管道、阀门等设备是否完好无损，无泄漏现象。

b.检查温度计、压力表等计量仪表是否准确，功能正常。

c.检查通风系统是否畅通，确保设备运行过程中空气流通。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持清洁、干燥，无积水、油污等。

b.作业现场应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“禁止烟火”等。

c.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.作业现场应保持良好的照明，确保操作人员视线清晰。

e.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.检查贮酒罐内液体量，根据需求调整入罐阀门。

c.启动输送泵，将原酒泵入贮酒罐。

d.检查温度、压力等参数，确保在规定范围内。

e.关闭入罐阀门，启动搅拌设备，保持酒液均匀。

f.观察酒液状态，必要时进行澄清或过滤。

g.关闭搅拌设备，停止输送泵，关闭入罐阀门。

h.记录操作过程和关键数据。

2.特定操作技术规范：

a.泵送酒液时，确保泵内无空气，避免酒液氧化。

b.搅拌速度应适中，避免酒液温度变化过大。

c.酒液温度控制应在规定范围内，防止酒质受损。

3.异常情况处理程序：

a.发生泄漏时，立即关闭相关阀门，切断泄漏源。

b.设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

c.温度或压力异常，立即调整至正常范围，必要时停机检查。

d.发现酒液质量问题，立即停止操作，取样分析原因，采取措施解决。

e.所有异常情况，应详细记录，并上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电压、电流稳定在规定范围内。

c.温度、压力显示值在设定标准之内。

d.传动带、链条等无松动现象。

e.电气设备无漏电、短路等安全隐患。

f.通风系统运行正常，无异味。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈振动或异常噪音。

b.电压、电流波动较大，超出正常范围。

c.温度、压力超过设定上限或低于设定下限。

d.传动带、链条松动或断裂。

e.电气设备出现火花、烟雾等异常现象。

f.通风系统堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察运行状态。

b.使用仪表实时监测电压、电流、温度、压力等参数。

c.检查传动带、链条的紧固情况。

d.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保安全。

e.定期维护通风系统，确保空气流通。

f.记录设备运行数据，分析异常情况，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查输送泵的流量，确保符合生产需求。

b.检测贮酒罐内的酒液温度和酒精浓度，确保符合标准。

c.监测搅拌设备的速度和均匀性，避免酒液分层。

d.定期检查管道系统的密封性，防止泄漏。

e.电气设备运行稳定性的检查，包括控制系统和报警系统。

2.调整方法：

a.根据测试结果调整输送泵的运行速度，以维持稳定的流量。

b.通过调节冷却或加热系统，控制酒液的温度。

c.调整搅拌器的转速，确保酒液均匀混合。

d.对于管道泄漏，及时更换密封件或修复管道。

e.电气系统出现异常时，根据故障代码进行诊断和调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，加强冷却系统的运行，防止酒液过热。

b.在低温环境下，适当提高温度，避免酒液凝固。

c.酒液粘度变化时，调整搅拌器的速度和力度。

d.遇到设备过载情况，立即降低负载或暂停操作。

e.在紧急情况下，立即启动应急预案，包括紧急停机、疏散人员等。

操作过程中，应持续监控设备状态，并根据实际情