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2026高级技师机修钳工（官方）-机械设备零部件加工参考试题库历年考点答案详解（第1套）

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共20题）

1、机修钳工加工精密配合件时，最常用的表面加工方法是（）

A.车削

B.铣削

C.磨削

D.钻孔

【参考答案】C

【解析】磨削适用于高精度配合件的表面加工，能实现Ra0.8μm以下的超硬表面处理。车削和铣削适用于批量生产，钻孔则用于孔类加工。磨削通过砂轮的微刃切削，可补偿材料硬度和变形问题，确保配合间隙精度在0.005-0.02mm范围内。

2、加工表面出现周期性波纹，主要原因是（）

A.刀具磨损

B.切削用量过大

C.机床振动

D.材料不均匀

【参考答案】B

【解析】切削用量过大（如进给量＞0.2mm/r）会导致切削力波动，引发主轴轴承共振，产生每转一个波纹的加工缺陷。刀具磨损（选项A）通常导致表面毛刺或尺寸超差，机床振动（选项C）会形成随机不规则的表面缺陷，材料不均匀（选项D）则表现为局部表面粗糙度差异。

3、游标卡尺测量轴类零件直径的精度等级为（）

A.0.01mm

B.0.02mm

C.0.05mm

D.0.1mm

【参考答案】B

【解析】游标卡尺精度为0.02mm，适用于IT8级精度零件测量。千分尺精度为0.01mm但测量范围小，0.05mm为数显游标卡尺规格，0.1mm属于低精度量具。IT8级公差范围在0.05-0.25mm，需匹配0.02mm量具保证测量可靠性。

4、45#钢经调质处理后，其硬度可达（）

A.150HB

B.250HB

C.300HB

D.500HB

【参考答案】C

【解析】调质处理（淬火+高温回火）可使45#钢硬度达250-300HB，强度σb=800-1000MPa，适用于中等强度结构件。150HB为退火态硬度，500HB需通过表面淬火实现。

5、加工精度要求IT6级的配合件，应优先选择（）

A.间隙配合

B.过渡配合

C.过盈配合

D.配合公差

【参考答案】D

【解析】配合公差是控制尺寸链累积误差的核心参数，IT6级公差等级对应H7/h6间隙配合或JS6/JS6过渡配合。过盈配合需采用压装或热装工艺，间隙配合适用于液压部件，过渡配合需结合过盈量判断。

6、加工孔径时出现孔径扩大的现象，最可能的原因是（）

A.钻头刃磨不锋利

B.钻床主轴间隙过大

C.工件材料硬度不足

D.切削液使用不当

【参考答案】B

【解析】主轴间隙＞0.05mm会导致切削扭矩增加，孔壁摩擦热量使孔径膨胀0.01-0.03mm。钻头钝化（选项A）会导致孔径偏向小端，材料硬度不足（选项C）引发断钻或孔壁啃咬，切削液不足（选项D）会加剧热变形。

7、测量钢制零件表面硬度时，优先选用（）

A.硬度计

B.洛氏硬度计

C.布氏硬度计

D.维氏硬度计

【参考答案】C

【解析】布氏硬度（HB）适用于≥550HB的调质钢件，压痕直径0.2-1.6mm可测量。洛氏硬度（HRC）适用于淬火钢件（20-68HRC），维氏硬度（HV）用于薄层材料（≤550HV）。

8、加工表面粗糙度Ra≤0.8μm的平面，应选用（）

A.铰刀

B.砂轮磨削

C.精密铣刀

D.超精磨削

【参考答案】D

【解析】超精磨削通过金刚石磨具配合研磨膏，可达到Ra0.05-0.2μm。精密铣削（选项C）Ra≤1.6μm，平面铰削（选项A）Ra≤1.6μm，砂轮磨削（选项B）Ra≤0.8μm需配合抛光工艺。

9、选择加工基准时，应遵循（）原则

A.独立基准

B.统一基准

C.互为基准

D.随机基准

【参考答案】B

【解析】统一基准（如以底面为基准加工其他面）可减少装夹误差累积。互为基准（选项C）适用于精密量具加工，独立基准（选项A）会增加工序间基准转换次数。

10、加工顺序应遵循（）原则

A.先粗后精

B.先孔后铣

C.先平面后曲面

D.先内后外

【参考答案】A

【解析】粗加工去除70%余量，精加工保留0.5-3mm余量。先加工基准面（平面）再加工其他面，孔加工（选项B）需优先保证定位基准。曲面加工（选项C）需在平面基准完成后进行。

11、在加工铸铁轴类零件时，以下哪种热处理方式能有效提高表面硬度和耐磨性？

A.退火

B.正火

C.淬火

D.回火

【参考答案】C

【解析】淬火可通过快速冷却获得高硬度的马氏体组织，适用于提高表面硬度和耐磨性。铸铁轴类零件淬火后表面硬度可达HRC55以上，而退火（A）和正火（B）属于软化处理，回火（D）主要用于消除淬火应力。

12、加工一批轴