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- 2026-02-17 发布于天津
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公司电线电缆绞制工岗位职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:公司电线电缆绞制工岗位职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司电线电缆绞制工岗位的日常操作,旨在保障员工职业健康、生命安全及环境保护。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规,遵循公司安全操作规程,提高安全意识,确保生产过程安全、高效、环保。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-工作前,员工必须穿戴公司统一发放的劳动保护用品,包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
-防护眼镜和防尘口罩必须符合国家标准,确保在操作过程中有效防护眼睛和呼吸道。
-工作服应保持整洁,不得破损,以防止机械伤害。
2.设备状态检查要点:
-检查绞线机、切割机等设备是否处于良好状态,包括润滑情况、电气线路、紧急停止装置等。
-确认设备启动按钮、紧急停止按钮功能正常,无松动或损坏。
-检查设备周围是否有障碍物,确保操作空间充足。
3.作业环境基本要求:
-工作区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。
-通风良好,确保操作过程中产生的粉尘和有害气体能够及时排出。
-定期检查照明设施,确保光线充足,无昏暗或死角。
-检查地面是否平整,无油污、积水,以防滑倒事故发生。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-首先启动绞线机,确保设备运行平稳,无异常噪音。
-按照生产计划调整好线材的进料速度和绞制速度。
-在设备运行过程中,密切观察绞制质量,发现异常立即停止设备。
-完成绞制后,关闭设备,进行下一轮操作前,检查设备是否复位。
2.作业工序步骤:
-准备线材,确保线材质量符合要求。
-按照图纸要求,将线材进行排列,确保排列整齐。
-使用切割机进行切割,切割长度需准确,不得有毛刺。
-将切割好的线材进行绞制,绞制过程中保持线材张力均匀。
3.特定操作技术规范:
-切割时,操作者需站在切割机侧面,避免切割刀片伤人。
-绞制时,调整张力要均匀,避免线材断裂或损伤。
4.异常情况处理程序:
-发现设备故障,立即停止操作,报告维修人员。
-线材出现质量问题,立即停止使用,查找原因并报告。
-作业过程中发生意外,立即停止操作,报警并实施急救措施。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常震动和噪音。
-传动带张紧适度,无松弛或过紧现象。
-电气控制系统显示正常,无报警信号。
-绞制出的电缆表面光滑,无划痕或断裂。
-通风系统运行良好,无异味和积尘。
2.常见故障现象:
-设备运行中出现异常噪音,可能是轴承磨损或传动带松弛。
-电气控制系统显示异常,可能是电路故障或传感器损坏。
-绞制出的电缆表面出现划痕或断裂,可能是线材质量不佳或操作不当。
-通风系统堵塞,可能导致设备过热。
3.状态监控方法:
-定期进行设备巡检,检查设备各部件的运行状态。
-使用听诊器、万用表等工具检测设备电气系统。
-观察绞制出的电缆质量,及时发现潜在问题。
-记录设备运行数据,如温度、压力等,以便分析故障原因。
-建立设备维护保养记录,定期进行预防性维护。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检查绞线机的转速是否符合工艺要求,使用转速表进行测试。
-测量线材张力,确保其稳定在规定的范围内,避免过紧或过松。
-检查切割机切割精度,使用卡尺测量切割长度是否符合规格。
-监测绞制电缆的圆度和同心度,确保电缆质量。
-定期检测设备温度,防止过热导致设备损坏或安全事故。
2.调整方法:
-调整绞线机转速和张力,根据生产需要和测试结果进行微调。
-调整切割机的切割速度和压力,保证切割精度。
-调整通风系统,确保设备运行环境的通风良好。
-定期润滑设备,减少磨损,延长设备使用寿命。
3.不同工况下的处理方案:
-当绞制电缆质量不稳定时,检查线材质量,调整绞制工艺参数。
-设备运行异常时,立即停止操作,查找原因并进行修复。
-作业环境温度过高或过低时,调整室内温度,确保操作人员舒适度和设备正常运行。
-遇到紧急情况,如设备故障或操作失误,立即采取紧急措施,如切断电源、报警等,并启动应急预案。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
-操作者应保持站立姿势,双脚自然分开,与肩同宽,以维持身体平衡。
-背部挺直,避免长时间弯腰或扭转,减少腰背负担。
-手臂自然下垂,避免过度伸展或弯曲,保持手腕放松。
-头部保持正直,视线与操作区域保持水平,减
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