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凹版制版员安全操作规程

文件名称：凹版制版员安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事凹版制版工作的操作人员。规程旨在确保凹版制版过程中的安全，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，掌握必要的安全知识和技能。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防护服等。长发需束起，避免进入机器造成伤害。

2.设备检查：

a.检查凹版制版机各部件是否完好，包括压力装置、滚筒、墨槽等，确保无松动、损坏或异常情况。

b.检查设备电源线、控制面板等电气部分是否完好，无裸露的电线或损坏的插头。

c.检查墨水储存和输送系统，确保墨水充足且无泄漏。

3.环境检查：

a.确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹或其他滑腻物质，防止滑倒。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的制版工具，如刻刀、磨刀石、清洗剂等，并确保其处于良好状态。

b.检查版材、感光胶片等材料是否合格，避免使用过期或质量不合格的产品。

c.准备好必要的辅助材料，如墨水、溶剂等，并放置在易于取用的位置。

5.安全培训与交底：

a.操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程及操作流程。

b.操作前，应由有经验的师傅或安全员对操作人员进行现场交底，明确操作步骤和安全注意事项。

6.紧急预案：

a.熟悉并掌握紧急情况下的应急预案，如火灾、化学品泄漏等。

b.确保紧急出口畅通无阻，消防设施完好可用。

7.文件记录：

a.操作前，填写操作记录表，记录设备状态、材料准备、操作人员等信息。

b.每次操作结束后，对设备进行检查，记录异常情况，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

b.按照操作规程，依次进行设备预热、墨水准备、版材安装等步骤。

c.在进行制版操作时，遵循从左到右、从上到下的顺序，确保操作规范。

d.操作完成后，进行设备清洁和保养，关闭电源，整理工作现场。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免直接面对滚筒等高速旋转部件。

b.操作过程中，手部应保持距离设备边缘至少50厘米，防止意外伤害。

c.使用工具时，应轻拿轻放，避免用力过猛导致设备损坏或工具飞出。

d.在墨水输送过程中，注意观察墨水流动情况，防止墨水逆流或堵塞。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，关闭电源，通知维修人员。

b.对于轻微的设备故障，如墨水泄漏、版材移位等，可自行处理，但需确保安全。

c.如遇紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，应立即启动应急预案，采取相应措施，并迅速撤离现场。

d.处理异常情况时，应记录详细情况，包括时间、地点、原因及处理措施，以便后续分析和改进。

4.操作细节：

a.在安装版材时，确保版材与滚筒接触均匀，避免因接触不良导致制版质量下降。

b.在进行刻版操作时，应按照刻版要求，控制刻刀的深度和角度，避免过度刻划或刻划不均。

c.在进行曝光操作时，确保曝光时间准确，避免因曝光不足或过度导致制版失败。

d.在进行显影操作时，注意控制显影液温度和显影时间，确保显影效果良好。

5.安全监督：

a.操作过程中，应有专人进行安全监督，确保操作人员遵守规程。

b.安全监督人员应定期检查设备状态，发现安全隐患及时处理。

c.操作人员应主动配合安全监督，对发现的安全问题及时报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行时，各部件运转平稳，无异常噪音。

b.滚筒转速稳定，无抖动或明显的速度变化。

c.墨水输送系统工作正常，墨水流动均匀，无堵塞或泄漏。

d.电源电压稳定，无波动现象。

e.系统温度在正常范围内，无过热迹象。

f.控制面板显示正常，无错误代码或警告信息。

2.异常现象识别：

a.设备运转时出现异常噪音，如金属撞击声、摩擦声等。

b.滚筒转速不稳定，有明显的抖动或速度变化。

c.墨水输送系统出现堵塞、泄漏或墨水流动不均匀。

d.电源电压波动或出现断电现象。

e.设备温度过高，有明显的过热迹象。

f.控制面板显示错误代码或警告信息。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件，如滚筒、墨槽、传感器等，观察是否有磨损